De Oostenrijkse machinefabrikant Engel brengt een nieuwe spuitgietmachine op de markt die het beste van twee werelden combineert. De nieuwe grote snelloper E-Speed 650 maakt gebruik van de beproefde technologie van de volledig elektrische E-Motion en E-Cap series en de kracht van de Speed serie. Het bijzondere aan de nieuwe machine is het gebruik van een vliegwiel voor de tussenopslag van energie.
Twee aspecten zijn bij de verdere ontwikkeling van de machines met kniehefboommechanisme voor het sluiten van de matrjis voorop: vergroting van de sluitkracht en een nieuwe aandrijfconcept dat ook bij snelle machines voor maximale energie-efficiëntie zorgt. Het resultaat is een hybride machine met 650 ton sluitkracht met elektrische sluiteenheid en een compleet nieuwe aandrijfoplossing.
Sluitmechanisme
Omdat hoge sluitkrachten in combinatie met korte cyclustijden moeilijk op conventionele wijze economisch zijn te realiseren, gebruikt Engel in de E-Speed een vliegwiel voor de opslag van elektrische energie. Het vliegwiel slaat de remenergie van de matrijsbeweging op en geeft deze bij behoefte – bijvoorbeeld voor de nieuwe sluitbeweging – af aan de motor. Op deze manier wordt de vermogensbehoefte van de motor afgedekt.
Bij het bereiken van de maximale opslagcapaciteit wordt de overtollige energie van de generator teruggevoerd in het net en niet zoals gebruikelijk in een remweerstand omgezet in warmte. Hierdoor heeft machine genoeg aan een relatief lage en vooral constant aansluitvermogen; stroompieken worden vermeden. Ook de bewegingen van de uitwerpers worden standaard elektrisch uitgevoerd. Optioneel is een hydraulische versie beschikbaar.
Aan de kant van injectie-eenheid wordt het beproefde Inline inspuitaggregaat met een hoge injectiedynamiek en een elektrische doseeraandrijving gebruikt. Hiermee worden inspuitsnelheden tot 800 mm/s bereikt. Voor de Engel E-Speed 650 zijn aanvankelijk de schroefdiameters 80 en 90 beschikbaar.
Korte cyclustijden
De kniehefboom is ingekapseld, net als alle Engel-machines met dit mechanisme, wat resulteert in een laag olieverbruik. Dankzij dit principe zijn met de nieuwe machine korte droogloopcyclustijden mogelijk. Ook de ingebouwde geregelde spindelkoeling draagt bij tot korte cyclustijden. Bij de productie van dunwandige artikelen, zoals bakjes en deksels voor bijvoorbeeld voedingsmiddelverpakkingen, is dat minder dan 4 s.
