Isola, gevestigd in Notodden in het zuiden van Noorwegen, biedt milieuvriendelijke producten voor de bouwindustrie. Het bedrijf produceert isolatiematerialen, dakbedekkingsmembranen, windbeschermings- en afdichtingsproducten. Aangezien de bouwsector verantwoordelijk is voor ongeveer 40 procent van alle CO2-uitstoot wereldwijd, is er een grote stimulans om schadelijke uitstoot te verminderen met dergelijke bouwmaterialen. Efficiënte productie is echter ook een belangrijke hefboom om klimaatverandering tegen te gaan.
Bij Isola ligt de focus op milieuvriendelijke productie: om dit doel te bereiken is energie-efficiëntie een belangrijke factor die prioriteit krijgt in de dagelijkse productie – bijvoorbeeld in de vacuümvoorziening. De Noren hebben een duurzaam centraal vacuümsysteem nodig voor processen zoals extrusie, thermovormen en spuitgieten. “En door de juiste vacuümpompen te kiezen, kunnen aanzienlijke besparingen worden gerealiseerd in deze processen”, benadrukt Ulf Strand, Factory Manager bij Isola in Notodden.
Omschakeling naar snelheidsgeregelde schroefvacuümpompen
Tot voor kort vormden twee rootsvacuümpompen het middelpunt van deze toepassingen voor ruw vacuüm.“Het nadeel van deze wortelpompen was echter hun hoge energieverbruik – tot 90 procent van de gebruikte energie ging verloren via de afvalwarmte van de motor”, meldt Ulf Strand.Dit was reden genoeg voor Isola om het productieproces aan te passen en de vacuümtoevoer over te schakelen op twee olieafgedichte, snelheidsgeregelde schroefvacuümpompen:De GHS 2002 VSD+ met HEX@TM besturing van Atlas Copco. Een groot voordeel van het systeem voor de genoemde toepassingen is de energieterugwinning die de modellen hebben.
Controller maakt intelligent resourcebeheer mogelijk
“Sinds de omschakeling is de fabrikant in staat om driekwart van het warmteverlies via warm water terug te winnen door middel van recuperatie en productief te gebruiken in het proces”, vat Roy Mikalsen, de verantwoordelijke accountmanager bij Atlas Copco, samen.De HEX@TM -regelaar van de pomp biedt nog meer besparingsmogelijkheden: met dit regelsysteem kan de snelheid nauwkeurig worden aangepast aan het vereiste vacuümniveau. En dit is vooral handig in toepassingen waar de vacuümbehoefte sterk varieert, afhankelijk van het proces en het tijdstip van de dag. Het komt erop neer dat er geen onnodige vacuümprestaties en geen verspilde energie meer zijn, wat de efficiëntie en effectiviteit aanzienlijk verhoogt.
Slimme functionaliteiten via gebruikersinterface
Ook andere functies zijn voordelig voor Isola: dankzij de Industry 4.0-mogelijkheden van de GHS VSD+-serie kan de status van het vacuümsysteem op elk moment worden gecontroleerd via smartphones of pc’s.Bovendien kunnen gebruikers de instelling starten en stoppen of het setpoint naar wens aanpassen via de configureerbare gebruikersinterface.“Hierdoor kunnen de vacuümpompen nog specifieker en duurzamer worden geconfigureerd voor de betreffende toepassingen,” vat Roy Mikalsen samen.Andere optionele functies zijn onder andere intelligente planning, optimalisatie van het leegpompen en lekdetectie.
Geluidsniveau 30 dB lager
De baanbrekende installatie voldoet ook aan moderne ergonomische eisen en is 30 dB stiller dan het oude systeem. Dit effect is deels te danken aan het ontbreken van een ventilator.Bij de GHS VSD+ serie zorgt de oliekoeling daarentegen voor een optimale motortemperatuur over het hele toerentalbereik.“Het geluidsniveau was voor ons een relevant criterium bij het nemen van de beslissing, omdat onze productiefaciliteit in een woonwijk ligt,” legt fabrieksmanager Ulf Strand uit.Over het geheel genomen stelt de nieuwe schroefpomp Isola in staat om gebruik te maken van belangrijke besparingsmogelijkheden, ergonomische voordelen en een verscheidenheid aan intelligente functies. Op basis van deze vacuümoplossingen kan de fabrikant zijn activiteiten in de toekomst duurzaam organiseren en zo bijdragen aan milieuvriendelijk bouwen.
