Argon Measuring Solutions uit Leuven is gespecialiseerd in 3D meetdiensten en geautomatiseerde meetoplossingen. Hierdoor kan het bedrijf om voor en samen met de klant vat te krijgen op het beheersen van hun proces en product. Eerder opende Argon al een vestiging in Duitsland, nu is er ook op de Nederlandse markt een regionaal kantoor en wel in Schiedam.
Bij zijn dienstverlening maakt de onderneming gebruik van de laatste meettechnologieën, de processen te automatiseren, en zijn applicatie-specifieke kennis toe te passen op de problematiek van de klant. Men biedt zijn klanten een competitief voordeel door snelle en precieze dimensionele analyses te leveren van de geïnspecteerde producten. Hierdoor kunnen productlanceringen worden versneld en worden afwijkingen in de serieproductie sneller aan het licht gebracht.
Daarnaast is Argon wereldwijd een veelgevraagd partner in de automotive, luchtvaart en energiesector. Klanten die gebruik maken van deze meetdiensten zijn onder andere Audi, Siemens, Airbus, Fokker, GE, GDF-Suez, DAF Trucks, Kautex, VDL, Stork, Sabca, Mitsubishi en Rolls Royce.
Diensten van Argon
Argon levert geen meetapparatuur, maar ‘verhuurt’ zichzelf en meetapparatuur aan opdrachtgevers. Daarnaast kunnen de specialisten van het bedrijf trainingen verzorgen en is de onderneming gespecialiseerd in het programmeren en koppelen van meetinstrumenten en robots, om zo automatisch te kunnen meten. Meestal wordt er gemeten met een mobiel systeem, dus doorgaans gebeurt de meting bij de klant. Soms kan dit ook in Schiedam of Leuven gebeuren.
Voor de metingen werkt Argon gebruik van onder meer witlicht scanners van het merk GOM, meetarmen, laser trackers, large scale lLaserscanners en een 3D co-ördinaten meetmachine.
Specialismen
Argon Measuring Solutions heeft zich gespecialiseerd in de volgende applicaties:
- brandstoftanks voor de automotive sector (meetassistentie bij productlanceringen)
- nauwkeurige kunststoffen (complexe metingen en analyses op kunststof onderdelen)
- plaatwerk / carrosseriedelen (meetassistentie bij productlanceringen)
- turbineschoepen (complexe analyse en reverse engineering van turbine- en ventilatorschoepen)
- vliegtuigonderdelen (dimensionele inspectie van FOT producten)
- automatisering (meetprocedures programmeren en robotiseren)
- rotating equipment (dimensionele metingen tijdens onderhoudsbeurten)
- corrosie scannen (profiel analyse van corrosie op pijpleidingen)
- 3D documentatie (digitaliseren van productie omgevingen)
- andere 3D metingen, mobiel of op de CMM.
