Vickers by Danfoss VSD-systemen bestaan uit een hydraulische pomp, elektromotor en frequentieregelaar met geïntegreerde besturingslogica. Door het toerental van motor en pomp intelligent aan te passen aan de eisen van de werkcyclus, verbeteren deze systemen zowel de energie-efficiëntie als de prestaties van hydraulische machines.
De slimme regeltechnologie elimineert het energieverlies dat gepaard gaat met traditionele systemen met een constant toerental. Afhankelijk van de toepassing kan dit leiden tot energiebesparingen tot wel 60 procent. Een lager energieverbruik verlaagt de operationele kosten en helpt machine-eigenaren bij het behalen van energie-efficiëntie- en duurzaamheidsdoelstellingen.
VSD met inductiemotor
De Vickers by Danfoss VSD-oplossing met inductiemotor bestaat uit de PVM Code B axiale plunjerpomp, de Danfoss VLT AutomationDrive FC 302 en een asynchrone inductiemotor. De oplossing is ontwikkeld voor systemen met beperkte dynamische en regeltechnische eisen en is geschikt voor toepassingen van 3 tot 250 kW (boven 90 kW op projectbasis). Het systeem levert toerental en debiet op aanvraag via open-loop-regeling. Vergeleken met traditionele systemen met een constant toerental kan het energieverbruik hiermee, afhankelijk van de werkcyclus, met 20 tot 40 procent worden verlaagd.
VSD met servomotor
De Vickers by Danfoss VSD-oplossing met servomotor bestaat uit de VGPS-tandwielpomp met interne vertanding of de PVMX axiale plunjerpomp (momenteel op projectbasis leverbaar), een PMSM-servomotor en een Danfoss iC7-Automation frequentieregelaar met eigen p/Q-regelsoftware voor gesloten druk- en debietregeling. Deze oplossing is ontwikkeld voor systemen met hoge dynamische en regeltechnische eisen en is geschikt voor toepassingen van 3 tot 100 kW. Het systeem levert druk en debiet op aanvraag via closed-loop-regeling. De eenvoudig configureerbare p/Q-regellogica maakt een snelle integratie mogelijk en verkort de ontwerp-, installatie- en inbedrijfstellingstijd. Afhankelijk van de werkcyclus kan het energieverbruik met 30 tot 60 procent worden verminderd. Bovendien maakt de nauwkeurige en zeer dynamische toerentalregeling van de pomp het mogelijk om afzonderlijke druk- en debietregelventielen te elimineren, waardoor de machinearchitectuur eenvoudiger wordt.
Minder warm en stiller
Zowel de VSD-oplossingen met inductiemotor als die met servomotor beperken warmte-ontwikkeling en verlagen het geluidsniveau. Dankzij de hogere energie-efficiëntie ontstaat minder warmte, waardoor oliekoelers kleiner kunnen worden uitgevoerd of zelfs geheel kunnen vervallen. Dit verlaagt de totale installatiekosten. Minder warmte betekent bovendien een langere levensduur van afdichtingen en hydraulische olie. Omdat motor en pomp vaak op lagere toerentallen draaien, neemt ook de geluidsemissie af. Dit verhoogt de veiligheid en het comfort voor operators, biedt meer vrijheid bij de positionering van de hydraulische unit en kan aanvullende geluidsreducerende maatregelen overbodig maken.
Ruimtebesparend, lagere kosten
Met Vickers by Danfoss VSD-systemen kunnen pompen en motoren kleiner worden gedimensioneerd, wat zowel kosten als ruimte bespaart. Omdat het systeem gebruikmaakt van het volledige toerentalbereik van de elektromotor in plaats van een vast toerental, kan de pompopbrengst aanzienlijk kleiner zijn zonder verlies van maximaal beschikbaar oliedebiet. Een kleinere pomp vraagt minder koppel om dezelfde druk te leveren.
Vickers by Danfoss VSD-oplossingen zijn geschikt voor een breed scala aan industriële hydraulische toepassingen. Ze komen vooral tot hun recht in bijvoorbeeld de procesindustrie, waar machines vaak intermitterende werkcycli kennen en piekvermogen slechts sporadisch nodig is. Voorbeelden zijn spuitgietmachines, rubberverwerking, werktuigmachines, persen, spuitgieten van metalen, metaalvormprocessen en voedselverwerking.
Lees meer over Danfoss Power Solutions.
