In bladen en op internet verschijnen regelmatig case studies over alle mogelijkheden van machine vision binnen een productie-omgeving, maar wordt het prijsplaatje van de toepassing achterwege gelaten. Ten onrechte, volgens Vierpool. Machine vision in een eenvoudige vorm en tegen een aantrekkelijke investeringsprijs voldoet volgens het bedrijf in 70% van de gevallen.
Machine vision omvat een breed spectrum aan producten en mogelijkheden, elk met specifieke eigenschappen en kenmerken. Alleen de camera als beeldopnemer kent al een grote verscheidenheid aan kenmerken: resolutie, kleur of zwart-wit, dag- en nachtzicht, snelheid enzovoort. Het aanbod gaat van eenvoudige vision sensoren via smart camera’s tot intelligente camerasystemen en embedded PC’s met beeldverwerkingssoftware.
Allemaal mooie producten met op zich interessante en belangrijke eigenschappen, maar niet voor de gemiddelde gebruiker. De gemiddelde klant van Vierpool heeft een probleem, wil een investering doen en vraagt zich af wat deze investering hem gaat opleveren. Dat laatste is onderhevig aan discussie, want dit is niet altijd direct in geld uit te drukken.
IML met machine vision
Het eerste voorbeeld betreft een bedrijf dat is gespecialiseerd in In Mould Labeling (IML), een proces waarbij een kuststofproduct in een matrijs compleet met etiket wordt vervaardigd. De klant had zich als doel gesteld om zowel de productiecapaciteit te verhogen als een hogere productiekwaliteit te bewerkstelligen. Enkele eenvoudige constructieve wijzigingen hielpen hierbij al.
Daarnaast is een eenvoudige vision sensor van Datalogic ingezet, die vorm en positie herkent, eenvoudig is te bedienen en via Ethernet communiceert. Het resultaat was een aanzienlijke kwaliteitsverbetering met een investering van circa 1600 euro.
Bomen sorteren
Een tweede voorbeeld betreft een bedrijf dat machines voor de tuinbouwindustrie produceert. Het sorteren van jonge boompjes werd voorheen op een mechanische wijze met behulp van medewerkers gerealiseerd. Deze wijze van sortering beschadigt het stammetje en is afhankelijk van de kennis en ervaring van de medewerkers. Bovendien zijn de stammetjes vervuild door aarde en zand.
Dit laatste is opgelost door net boven de verlichtingsunit een glasplaat te monteren waarbij periodiek een luchtstoot zand en aarde wegblaast. Een vision sensor controleert de stammetjes op maat, positie en aantal. Het handmatige proces is nu vervangen door een contactloze oplossing. Het proces verloopt nu mensonafhankelijk, sneller en is een continu proces geworden. De investering bedroeg in dit geval circa 2800 euro. Het resultaat is niet alleen kwaliteitsverbetering, maar ook een met 200 % toegenomen productiviteit.
Zaadjes sorteren
De derde toepassing betreft kostbare zaadjes in een transparante verpakking. Deze zaadjes moeten per stuk individueel worden gecontroleerd. De vraag was hoe de productiviteit kon worden verhoogd. De maatvoering en het aantal zijn van belang en het systeem moest eenvoudig te bedienen en instelbaar zijn. Het hele systeem heeft een investering gevraagd van circa 2000 euro. Het resultaat is dat het foutenpercentage aanzienlijk is afgenomen, de kwaliteit constant is en de productiviteit aanzienlijk is toegenomen.
Transport- en sorteersystemen
Een bedrijf in de voedingsmiddelenindustrie heeft een verpakkingsmachine waarbij een barcode wordt afgedrukt op een sticker en op een doos geplakt. Het zocht een oplossing om te controleren of de barcode goed leesbaar is, goed is gepositioneerd en of deze op één of twee posities staat. Hier is gekozen voor een vision sensor, waarbij wordt gekeken naar het contrast van de barcode, naar de positie én de inhoud van de barcode, deze wordt gelezen en via Ethernet gecommuniceerd met de besturing.
De investering bedroeg circa 2000 euro. Het resultaat was dat het aantal componenten binnen de controle halveerde en daarmee de kans op storing op componentniveau werd gereduceerd.
Het volledig artikel vindt u in het maart-nummer van Aandrijftechniek.
