Algemeen
Demonstratiemodel van een sensor op maat in verschillende productiefasen: CAD-concept (linksboven), na integratie van de elektronische componenten (rechtsboven) en als een afgewerkt demonstratiemodel (onder). Bron: Fraunhofer IPA

3D-printen wint aan terrein in de industriële productie. De integratie van elektronische componenten en de productie van op maat gemaakte sensoren was vooralsnog een uitdaging. Daar komt mogelijk verandering in. Fraunhofer IPA heeft samen met de Duitse bedrijven Arburg en Balluff een mogelijke doorbraak bereikt.


Sensoren in geïndividualiseerde vorm zijn interessant voor taken in de automatisering aangezien ze flexibel kunnen worden gebruikt voor diverse toepassingen. Een voorbeeld zijn inductieve naderingsschakelaars, verkrijgbaar in cilindrische metalen behuizingen waarin een spoel, een printplaat en een stekker in een vaste configuratie zijn aangebracht – een standaardcomponent met een vaste geometrie. Door de vorm van de behuizingen is integratie van dit type schakelaars in specifieke omgevingen zoals bijvoorbeeld grijpvingers van robotarmen nog niet mogelijk.

Een behuizing voor elke vorm

De vraag rees waarom de sensorbehuizing niet in plastic kan worden geprint zodat het de gewenste vorm kan krijgen. Dit is precies wat een onderzoeksteam van het Centrum voor Additive Production bij Fraunhofer IPA nu heeft bereikt. Het team werd ondersteund door collega’s van Arburg, fabrikant van kunststofverwerkende machines en sensor- en automatiseringsspecialist Balluff.

Printproces

Het kunststof materiaal (semi-kristallijn plastic polybutyleentereftalaat (PBT) wordt in granulaatvorm in een zogenoemde “freeformer” geplaatst, Arburgs additive manufacturing systeem. Dit systeem gebruikt een materiaalvoorbereidingseenheid. Na het smelten van het standaardgranulaat volgt het freeforming-proces waarbij geen mallen worden gebruikt. Een hoogfrequente spuitmondafsluiting lost kleine plastic druppeltjes op, die nauwkeurig kunnen worden gepositioneerd met behulp van een beweegbare carrier. Op deze manier is de productie van driedimensionale componenten met holtes mogelijk. Tijdens het (laag-voor-laag) drukproces is het mogelijk componenten te plaatsen. De printer onderbreekt automatisch het proces bij elke laag met holtes zodat de spoel, printplaat en stekker heel precies kunnen worden geïntegreerd.

Eindresultaat

Het onderzoeksproject duurde achttien maanden. Na uitvoerig ontwikkelen, testen en optimaliseren kwam het team tot een succesvol resultaat. Stefan Pfeffer, die het project bij Fraunhofer IPA leidde, werkt momenteel samen met Arburg aan onderzoek naar extra toepassingsmogelijkheden.

  • Nog sneller producten ontwikkelen met SolidWorks 2022

    SolidWorks 2022 bestaat uit een serie flexibel te gebruiken en aanpasbare oplossingen voor ontwerp, documentatie, informatiemanagement en validaties. (Foto: Dassault Systèmes) Dassault Systèmes introduceert SolidWorks 2022, een nieuwe versie van de applicaties voor 3D-ontwerp en engineering. Het bevat veel nieuwe en verbeterde functies voor het… Lees verder →

  • Miljoenen investeringen voor verdere ontwikkeling Lightyear One

    Momenteel onderzoekt Lightyear verschillende opties, zowel publiek als privaat, voor verdere fondsenwerving voor het massamarktmodel van Lightyear, die naar verwachting in 2024 in productie zal gaan. (Foto: Lightyear) Lightyear, het high-tech bedrijf dat ‘s werelds eerste lange-afstands zonneauto ontwikkelt, heeft tot op heden in 2021… Lees verder →

  • Schroefveerkoppelingen verhogen de levensduur van straatfrezen

    Schroefveerkoppeling van Torsion Control Products voor inzet bij asfaltfrezen (Foto: TCP) Door hun speciale torsieflexibiliteit zijn veerkoppelingen van Torsion Control Products (TCP) geschikt voor de toepassing in mobiele machines in de wegenbouw waarbij moderne dieselmotoren worden toegepast. Voor een fabrikant van straatfrezen ontwikkelde TCP een… Lees verder →

  • SPS 2021 Neurenberg gaat on-site en digitaal

    Van 23-25 november 2021 worden in Neurenberg ongeveer 750 exposanten verwacht op SPS 2021. Zelfs in tijden van COVID-19 staat SPS (Smart Production Solutions) op de kalender van de automatiseringsindustrie. Na een succesvol pilot event in München zijn sinds 1 augustus 2021 weer beurzen toegestaan… Lees verder →

  • Bosch Rexroth opent klanten- en innovatiecentrum in Ulm

    Bosch Rexroth demonstreert het potentieel van modulaire en sterk gedigitaliseerde productie op een oppervlakte van ongeveer 500 vierkante meter (Foto: Bosch Rexroth). Bosch Rexroth opent zijn klanten- en innovatiecentrum in het Science Park in Ulm. De in 2019 aangekondigde nieuwbouw is voltooid. Met het nieuwe… Lees verder →

  • Schneider Electric introduceert online selfserviceportaal voor machinebouwers

    Schneider Electric introduceert mySchneider voor machinebouwers. (Foto: Schneider Electric) Schneider Electric introduceert mySchneider voor machinebouwers: een online portaal voor zakelijke partners die actief zijn in de machinebouw en industriële automatisering. Met dit nieuwe platform biedt het bedrijf partners een vereenvoudigde en gepersonaliseerde digitale ervaring afgestemd… Lees verder →

  • Hoog presterende miniatuur NSK kogelomloopspindels

    De nieuwe kogelomloopspindels zijn onder meer geschikt in apparatuur voor de halfgeleiderindustrie, waar uitzonderlijk hoge eisen worden gesteld aan doorloopsnelheid en nauwkeurigheid bij de chipmontage. (Foto: NSK) NSK Linear Motion Control heeft een nieuwe serie hogesnelheid miniatuur kogelomloopspindels geïntroduceerd. De serie biedt een aantal voordelen… Lees verder →

  • Vitesco investeert in productie 800V elektromotoren

    De toevoeging van 800 V-motortechnologie voor het EMR4-platform maakt het portfolio verder compleet. (Foto: Vitesco) Vitesco Technology, leverancier van moderne aandrijftechnologieën en elektrificatieoplossingen zet een nieuwe stap met betrekking tot zijn 800V-technologieroadmap. Na de introductie van een 800V-omvormer een half jaar geleden, bereidt het technologiebedrijf… Lees verder →

  • Dana introduceert elektrische e-Powershift transmissie

    Dana versnelt elektrificatie van ondergrondse mijnbouwvoertuigen met een elektrische e-Powershift transmissie. (Foto: Dana) Dana introduceert de nieuwe Spicer Electrified e-Powershift-transmissie, een modulaire en flexibele oplossing met twee snelheden. Het zorgt voor power take-off voor geëlektrificeerde mijnbouwvoertuigen. De e-Powershift-transmissie vereenvoudigt de elektrificatie van de mijnbouwindustrie. De… Lees verder →

x
Mis niet langer het laatste nieuws

Schrijf u nu in voor onze nieuwsbrief.

Inschrijven