Pagina 26 van: Aandrijftechniek – nummer 8 – 2020
AANDRIJFTECHNIEK | november 202026
Totale kostenplaatje gunstiger
WEMO laat zien dat de kostenbatenanalyse met additive
manufacturing alleen op een integrale manier juist kan worden
gemaakt. Het 3D printen van de zwenkarm in 316L is iets duurder
dan de oude constructie. Maar daar staan besparingen tegenover
op de logistieke kosten doordat minder onderdelen ingekocht
hoeven te worden en de goedkopere aandrijving. Per saldo slaat
de balans dus in de positieve richting uit. Precies hiervoor is
het belangrijk, vult Maarten van Dijk van Additive Center aan,
om dit soort projecten multidisciplinair aan te pakken. “Op het
totale plaatje besparen we kosten.” En de klant haalt een iets
kortere cyclustijd en een hogere nauwkeurigheid. De zwenkarm
is inmiddels in de buigmachine gemonteerd en de eerste serie
producten is ermee geproduceerd. “De testen zijn goed verlopen,”
zegt Van Oudheusden. Een klein probleem was het afstellen van
de slag van de zwenkarm. Met een wijziging waarbij er een los
slijpplaatje tussen de zwenkarm en inzetstuk komt, is dit perfect
af te stellen. “Dit hebben we nu ook gewijzigd in de tweede versie
van de zwenkarm die geprint is.”
Kijken vanuit de mogelijkheden
WEMO heeft voor dit pilotproject ondersteuning gezocht
bij Additive Center in Eindhoven. Dat bedrijf is gestart met een
workshop waaraan meerdere afdelingen van de machinebouwer
hebben deelgenomen. Na een eerste workshop over de mogelijk-
heden van additive manufacturing heeft het team naar toepas-
singen in de WEMO-machines gezocht. Het prijskaartje dat aan
een 3D geprint onderdeel hangt, is daarbij in eerste instantie
||| WEMO EN AUGMENTED REALITY
WEMO mag gezien worden als een innovatieve machinefabrikant. Naast de inzet van additive manufacturing maakt het bedrijf ook gebruik van augmented
reality (AR). Zeker in deze tijd is remote werken on top of mind. Door de Covid-19-crisis is het reizen enorm beperkt geworden. Dat betekent dat de WEMO-
technici fysiek niet bij de klanten kunnen zijn voor inspecties, onderhoud, het oplossen van storingen en het verzorgen van trainingen. Een ander besef
dat deze crisis ons laat inzien, is dat door het minder reizen de kwaliteit van de lucht ontzettend verbeterd is. Remote werken en een betere leefomgeving
zijn belangrijke triggers om alles op alles te zetten en te werken naar een situatie waarin dit mogelijk is, en blijft. De oplossing hiervoor is het inzetten
van augmented reality, waarbij digitale informatie aan een beeld van de werkelijkheid kan worden toegevoegd. Een servicemonteur met een AR-bril op
kijkt naar een machine en krijgt aangewezen welk onderdeel vervangen dient te worden. Dit kan ook een onderhoudsmedewerker van de klant zelf zijn,
die op deze manier zelf het onderhoud kan uitvoeren. Ook wordt technische documentatie op een efficiënte manier meer toegankelijk. De afgelopen
periode is WEMO druk geweest met verder onderzoek naar augmented reality. Het bedrijf heeft systemen aangekocht en interne testen uitgevoerd en
heeft een augmented reality systeem klaarliggen om met haar klanten te gaan testen. De testfase gaat WEMO inzetten voor het op afstand uitvoeren van
inspecties. Dat wil het bedrijf op heel veel verschillende locaties in de wereld bij haar installed base doen, zodat allerlei omstandigheden en scenario’s de
revue passeren. WEMO
gaat eerst augmented
reality inzetten
voor de gebruiks- en
onderhoudsfase. Het
bedrijf werkt toe naar
een situatie waarin haar
klanten door middel
van het opzetten van
een bril op afstand
geholpen kunnen
worden met storingen
en het onderhoud
aan hun machines.
En dat de klant in de
toekomst zijn WEMO-
lijn kan besturen en
mogelijk zijn/haar hele
productieomgeving.
24-25-26-27_wemo.indd 26 16-11-20 15:16