Pagina 13 van: Aandrijftechniek – nummer 8 – 2018
13
||| VISION VOOR SNELLE MACHINES
Werd vorig jaar nog een eerste B&R visionsysteem
geïntroduceerd, nu volgt er een complete productrange. Niet
alleen visioncamera’s, maar ook beeldverwerkingsalgoritmes
en een innovatief belichtingsportfolio worden onderdeel van
B&R’s besturings- en automatiseringstechnologie. Volgens
B&R heeft men gekozen voor een eigen systeem omdat het
op deze manier naadloos geïntegreerd kan worden in hun
eigen netwerk- en mapp-technologie. B&R treedt de markt
voor machinevision binnen met twee cameravarianten;
de Smart Sensor en de Smart Camera. Omdat de hardware
volledig is geïntegreerd in het automatiseringssysteem,
kunnen de camera’s met microseconde nauwkeurigheid
worden gesynchroniseerd met machinefuncties. De Smart
Sensor is ontworpen om een enkele functionaliteit voor
machinevisie te implementeren, zoals het lezen van QR-codes
of positiedetectie. Het is niet nodig om speciale hardware voor
elke functie te installeren. In plaats daarvan configureert de
gebruiker gewoon de gewenste Smart Sensor-functie in de
ontwikkelomgeving van Automation Studio. OEM’ers hoeven
slechts één cameratype op voorraad te hebben en kunnen
desondanks een breed scala aan toepassingen ondersteunen.
In gevallen waar meer dan één functionaliteit vereist is, kan
beter de Smart Camera worden toegepast. De bestaande
applicatiesoftware, parameters en modellen kunnen nog
steeds worden gebruikt. Welk cameratype ook wordt gekozen,
installatie kan nauwelijks eenvoudiger. De camera kan gewoon
op het machinenetwerk aangesloten worden en automatisch
verkrijgt men alle benodigde instellingen van de controller.
Zowel de Smart Sensor als de Smart Camera kunnen elk worden
uitgerust met een van de drie beeldsensoren, variërend van 1,3 –
3,2 – 5 megapixels. Alle drie sensoren worden gekenmerkt door
hun grote pixelgrootte, hoge lichtgevoeligheid en lage ruis. Dit
garandeert een optimale beeldkwaliteit – zelfs in toepassingen
met hoge snelheid. Verlichting kan worden geïmplementeerd
in de vorm van geïntegreerde leds of externe barlights en
achtergrondverlichting. Er zijn twee behuizingen leverbaar; met
geïntegreerde lens of met een gestandaardiseerde C-mount. De
geïntegreerde lenzen hebben een elektronische focusafstelling
en brandpuntsafstanden van 4,6 mm tot 25 mm. De camera
heeft slechts één aansluitkabel nodig en wordt geïntegreerd in
het machinenetwerk via een M12-hybride connector die ook de
nodige 24 VDC voeding levert. Een tweede hybride verbinding
maakt eenvoudige daisy-chain-bekabeling met extra camera’s
of B&R-verlichtingselementen mogelijk.
Krones test met Bottling on Demand verschillende opties voor het ontwerpen van
de afvullijn voor de geïndividualiseerde productie van de toekomst. Met als doel een
flexibele afvulinstallatie voor de intelligente fabriek
Demand-concept wordt gebruikgemaakt van twee ACOPOStrak-
banen. Krones test hiermee verschillende opties voor het ontwer-
pen van de afvullijn voor de geïndividualiseerde productie van
de toekomst. Het doel mag duidelijk zijn: “In de toekomst willen
we natuurlijk een afvulinstallatie bouwen voor de intelligente
fabriek in grootschalige productie,” aldus Gschrey.
Nieuwe businessmodellen
Volgens Kickinger heeft het concept van de ACOPOStrak
invloed op veel meer dan alleen de productie. “Het hele concept
van warehousing wordt opnieuw neergezet. In de toekomst zal
de consument zijn product individueel via internet samenstellen
en het op tijd laten afleveren; ofwel bij een winkel om het op te
halen of direct naar een thuisadres. De ACOPOStrak opent vol-
ledig nieuwe bedrijfsmodellen op het gebied van e-commerce.”
Maar zelfs in de traditionele detailhandel werkt het principe:
het is denkbaar dat een bestelling automatisch wordt geactiveerd
wanneer een bepaald aantal producten bij het afrekenen van
een supermarkt is gescand. De productieorder gaat rechtstreeks
van de elektronische kassa naar de productielijn. Het gewenste
product wordt vervaardigd in een nauwkeurig gedefinieerde
hoeveelheid en onmiddellijk verzonden. “De kosten van ware-
housing kunnen daardoor tot een minimum worden beperkt,”
zegt Kickinger.
Bottling on Demand mag dan een conceptstudie zijn, de
implementatie in een drankfabriek kan niet worden uitgesloten.
“Het potentieel van vulsystemen op basis van ACOPOStrak is
zeker aanzienlijk,” daarvan is Gschrey overtuigd. “In ieder geval
hebben we onze vraag al beantwoord: Ja, het is mogelijk om met
de ACOPOStrak kleine series tot en met enkelstuks economisch
te realiseren in een afvullijn.” <
www.br-automation.com
www.krones.com
08-09-10-11-12-13_drankindustriesmart.indd 13 19-11-18 17:11