>
V
oor industriële toepassingen zijn asynchrone
inductiemotoren min of meer de standaard.
Ze zijn voordelig, robuust en eenvoudig aan
te sturen. Veel voorkomende toepassingen zoals het
aandrijven van pompen, ventilatoren, compressoren
of transportbanden kunnen worden aangedreven met
deze motoren.
Minder slip, meer efficiëntie
De efficiëntie van deze elektromotoren wordt
bepaald door diverse factoren zoals bijvoorbeeld de
kwaliteit van het gebruikte magnetisch staal en de
dikte van het magnetisch staal die de strooiverliezen
bepalen; de grootte van de luchtspleet die de mag-
netische krachtoverbrenging beïnvloedt; de diameter
van koperdraad die de weerstand van de wikkeling
bepaalt; het ontwerp en de effectiviteit van de koel-
waaier etc. De ontwerpkeuzes van de motor bepalen
onder andere hoeveel slip er tijdens bedrijf ontstaat.
Slip is het verschil in snelheid tussen de roterende
kern (rotor) en het magnetisch draaiveld in de behui-
zing (stator), des te lager de slip, des te efficiënter de
energie-overbrenging.
Technische verbeteringen van elektromotoren
hebben ertoe geleid dat de slip en het energieverbruik
steeds verder konden worden gereduceerd. Dit heeft
uiteindelijk geleid tot asynchrone elektromotoren met
de classificatie IE4 (super-premium). Echter, de ont-
wikkelingen van asynchrone motoren lopen op hun
einde, technische verbetermogelijkheden en efficiën-
tieverschillen worden steeds kleiner. Bovendien is het
voor hogere efficiëntie vaak noodzakelijk om meer
koperwikkelingen aan te brengen. Hierdoor nemen de
afmetingen van een motor toe (vooral in de lengte) wat
nadelig kan zijn bij compacte machines en retrofits.
De vraag naar nog zuinigere motoren blijft echter
toenemen, gedreven door de toenemende kosten van
energie en de noodzaak voor fabrikanten om steeds
duurzamer te produceren. Verdere verbeteringen
hebben onder meer betrekking op gewichtsvermin-
dering en experimenten met nieuwe materialen zoals
kunststoffen, aluminium en nieuwe isolatoren. Het
doel is om de slip naar nul te reduceren.
Prijzen aardmetalen onder druk
Een van de mogelijkheden om dit te bereiken is
door permanent magneet motoren toe te passen. Bij
deze zogenaamde ‘permanent magneet synchrone
motoren’ zijn magneten aangebracht op de rotor
waardoor deze altijd (magnetisch) gedwongen wordt
synchroon te draaien met het draaiveld in de stator.
Bijkomende voordelen zijn een hoger koppel, lagere
energie- en warmteverliezen en hoge precisie. Aan
deze motoren kleven echter ook een groot aantal
Bij een synchroon reluctantiemotor is de rotor op een slimme manier geconstrueerd met uitsparingen voor de magnetische veldlijnen
Het Siemens portfolio
laagspanningsmotoren
is gericht op
energie-efficiëntie
TEKST / Huibert Winckers, Peter van der Wal, Siemens Nederland
FOTO’S / Siemens
13Technologie
||| Norm IEC60034-30-1:2014
Sinds 2006 worden asynchrone elektromotoren
ingedeeld in vier efficiëntieklassen, van hoog naar
laag: IE4 super-premium, IE3 premium, IE2 hoog
en IE1 standaard. Deze verschillen in efficiëntie
voor elektromotoren zijn vastgelegd in de norm
IEC60034-30-1:2014.
12-13-14-15_siemens.indd 13 30-11-2022 16:14
