11
Een betere oplossing is om de ventilatoren continu te moni-
toren. Daarbij loopt het bedrijf echter op tegen de extreme
omstandigheden (hoge temperaturen) waartegen de sensoren
bestand moeten zijn en de kennis die ontbreekt om een dergelijk
systeem op te zetten én te gebruiken. Om die reden is een project
opgestart in samenwerking met Techport en het Fieldlab Smart
Maintenance waarin Tata Steel participeert (zie kader).
Draadloze sensoren
Het project behelst het continu verzamelen van data op
basis waarvan kan worden vastgesteld of de ventilatoren nog
op het juiste toerental draaien. Hierbij is een tweetal bedrijven
betrokken. Semiotic Labs zal in de nabije toekomst de sensoren
leveren die de stroom en spanning van de aandrijfmotoren van
de ventilatoren meten. Op basis van deze gegevens en smart
analytics, zijn uitspraken te doen over de correcte werking van
de ventilatoren en een eventueel aanstaand falen. Ook levert het
bedrijf de kennis om deze data op de juiste wijze te interpreteren.
Begonnen is echter met de firma Inertia die het data-acquisi-
tiesysteem nexoDAQ plaatste en koppelde aan reeds aanwezige
trillingssensoren. Dit data-acquisitiesysteem is in eigen beheer
ontwikkeld voor onder meer onderzoek naar draadloze sensor-
netwerken en smart maintenance. Het kan data verzamelen maar
tevens signalen filteren, omzetten van analoog naar digitaal
(en andersom) en gegevens synchroniseren. Hiervoor beschikt
hij over drie 24 Bits ingangen en vijf configureerbare interface
modes waaronder een Integrated Electronics Piezo-Electric (IEPE)
interface.
Eigenaar Mihai Marin-Perianu en zijn vrouw Raluca Marin-
Perianu hebben de afgelopen jaren veel (wetenschappelijk) onder-
zoek verricht naar draadloze sensoren en de inzet ervan in het
kader van monitoring. Hij geeft aan: “Hoewel het meten van
Installatie en uitleg van de Inertia kast aan de beheerder van de
gloeierij
Rollen staal wachten op een gloeibehandeling
trillingen en de analyse van de gegevens niet heel moeilijk klinkt,
heeft dit project toch diverse uitdagingen. Zo gaat het hier niet
om een laboratorium setting waar je ‘even’ in en uit kunt lopen
om zaken aan te passen of te repareren, maar om een 100 procent
productieomgeving. Dit betekent dat het nexoDAQ zeer robuust
moet zijn uitgevoerd en intensief getest.” >
08-09-10-11-12.indd 11 09-09-20 16:17
