Pagina 10 van: Aandrijftechniek – nummer 6 – 2020
AANDRIJFTECHNIEK | september 202010
Het proces start met het stapelen van een aantal rollen staal
op elkaar op één van de 94 bases in de hal. Vervolgens plaatst een
bovenloopkraan een soort stolp over de stapel van rollen waarna
er over het geheel een oven wordt geplaatst. Hierna wordt het
gloeiproces gestart waarbij de rollen onder de stolp worden ver-
warmd door indirecte opwarming. Een inert gas tussen de rollen
en stolp voorkomt de vorming van oxides en realiseert tevens
de warmteoverdracht tussen de stolp en de rollen. De branders
in de oven brengen de stolp weer op temperatuur.
Hier loopt de temperatuur beheerst op tot ± 700°C en aan
het einde van het gloeiproces koelt de stapel weer langzaam
en beheerst terug tot de omgevingstemperatuur. Gedurende
het hele proces wordt de warmte steeds gelijkmatig onder de
stolp verdeeld door een grote ventilator die zich onder de stapel
staalrollen bevindt. Een proces dat in totaal 117 uur (bijna vijf
dagen) duurt.
Ventilator kritiek component
“De ventilator vormt een kritieke component in het hele
proces,” weet Huizing. “Wanneer deze namelijk uitvalt of niet
goed functioneert, dan wordt de warmte niet goed verdeeld
onder de stolp. Hierdoor wordt het onderin te warm en bovenin
niet warm genoeg waardoor rekristallisatie van het materiaal
niet goed plaatsvindt. Wanneer de ventilator echter faalt, kom
Hier een complete mobiele oven, de binnenstolp en ventilator zijn
niet meer te zien
je daar pas achter wanneer je na 117 uur de mobiele oven weer
verwijdert. Er zijn namelijk geen mogelijkheden om buiten de
oven te ontdekken dat de ventilator niet functioneert. Vervolgens
kun je de hele batch met staalrollen afschrijven, heb je een week
aan tijd verloren en een bijdrage geleverd aan de achteruitgang
van je klantperformance. Nu gebeurt het niet wekelijks dat een
ventilator uitvalt. Sterker nog, het gebeurt misschien twee tot
drie keer per jaar. Wanneer je een strakke productieplanning hebt
als wij, heb je hier echter toch geen ruimte voor.”
Regelmatige controles
Tot op de dag van vandaag worden de ventilatoren op regel-
matige basis gecontroleerd door het trillingsniveau van de vetge-
smeerde lagers te meten. Hiervoor komt de firma SKF gedurende
twee dagen per maand op locatie om de metingen uit te voeren
waarna een rapport volgt met eventueel aanbevelingen voor
onderhoud. Huizing: “SKF meet alleen de systemen die in bedrijf
zijn en komt daarom ook twee dagen omdat nu eenmaal niet
ieder systeem dagelijks in gebruik is. Met deze metingen kom
je op zich een heel eind, maar de kans bestaat altijd dat een
ventilator kapot gaat direct na het uitvoeren van de trillings-
metingen. Op het moment dat je het rapport ontvangt weet je
dus eigenlijk alleen maar dat de ventilator tot op het moment
van de meting in orde was. Maar dat wist je al. Een ander risico
dat kortgeleden inderdaad tot problemen leidde, is het feit dat
er tussen de meting en het verschijnen van het rapport altijd
enige tijd zit. Precies in die tijd is er een ventilator stuk gegaan.
Uit het rapport bleek achteraf inderdaad dat hier problemen
waren, maar deze informatie bereikte ons dus te laat. Tot slot
is er een reële kans dat bepaalde bases op beide dagen dat SKF
aanwezig is niet draaien, wat betekent dat ze in die maand dus
niet worden gecontroleerd.”
Hier is de gasgestookte verwarmingsinstallatie te zien. Tevens is
er een stikstofnetwerk aanwezig voor het spoelen met een inert
gas
08-09-10-11-12.indd 10 09-09-20 16:17