AANDRIJFTECHNIEK | september 201962
die via een communicatiemodule worden verzonden naar de
eigen igus-cloud. Maar omdat veel bedrijven huiverig zijn voor
de cloud, komt het nu met een eigen Scada-systeem dat lokaal
bij de klant draait. Alleen in de leerfase van het systeem moet
er nog contact zijn met de igus-cloud, om de algoritmen af te
stemmen op het bewegings- en omgevingsprofiel van de klant.
Daarna is er enkel nog extern datacontact op de momenten die
vooraf geprogrammeerd zijn. Data-uitwisseling via de nieuwe
Met de XDK kit
maakt Bosch het
voor industrieklanten
gemakkelijker om zelf
de software te schrijven
voor IoT-toepassingen
gebaseerd op MEMS
(FOTO: BOSCH)
United Grinding, een Zwitserse groep slijpmachinefabrikanten, demonstreerde zelf ook de eerste aanzetten van predictive maintenance (FOTO: FRANC COENEN)
icom.plus module verloopt offline (via een SD-kaart), semi-off-
line (op vaste momenten ) en alle data gaan naar de igus-cloud.
Op dezelfde wijze wordt de informatie over het aantal dagen
tot het volgende geadviseerde onderhoud en de vrij te bepalen
waarschuwingsmeldingen over ongebruikelijke wijzigingen in
de sensordata naar de PLC-besturing verzonden. De gebruikers-
informatie wordt direct verstrekt via de systeemmonitor of via
klantspecifieke Scada-systemen.. <
www.bosch.nl
www.igus.nl
59-60-61-62_sensoren.indd 62 16-09-19 15:57
