Pagina 75 van: Aandrijftechniek – nummer 6 – 2018
75
Eenvoudig en veilig koppelen
De infrastructuur voor die ‘hightech integra-
tie’ ligt er volgens Geurink vaak al. “De onder-
linge communicatie is meestal het probleem
niet. Klassieke PLC’s beschikken bijvoorbeeld in
veel gevallen al over een ethernetinterface en
IT-features zoals e-mailfunctionaliteit, een ftp-
server en de mogelijkheid om te lezen en schrijven
in een SQL-database. Een protocol als OPC (Open
Platform Communications) maakt vervolgens data-
uitwisseling mogelijk met Scada-systemen of een
database.”
De uitdaging zit veel meer in het eenvoudig en
veilig koppelen van nieuwe sensoren, apparaten en
machines aan het IIoT. Geurink: “Het ultieme doel is
dat het koppelen en uitwisselen van de juiste infor-
matie min of meer automatisch gebeurt, zonder
dat daar extra handelingen bij komen kijken. Daar
moet echter nog het nodige voor gebeuren, onder
andere op het gebied van besturingen.”
Geurink licht er een aantal noodzakelijke acties uit:
1. Omarm een standaardtaal
“Op de eerste plaats moeten de ‘dingen’
dezelfde taal spreken,” begint Geurink. “Daarvoor
hebben we een protocol nodig dat weinig resour-
ces verbruikt en toch de functionaliteit biedt om
apparaten automatisch met elkaar te laten kletsen.”
OPC UA (Unified Architecture) is daarvoor een
kandidaat die steeds meer aandacht krijgt. “Een
belangrijk pluspunt is dat dit protocol al is geïnte-
greerd in tal van apparaten, variërend van senso-
ren tot Manufacturing Execution Systems (MES) en
PLC’s,” aldus de productmanager.
Het gebruik van OPC UA heeft wel gevolgen
voor de klassieke hiërarchie in automatiserings-
systemen. Dit protocol maakt gebruik van een
‘service-oriented architecture’. Zo’n architectuur
maakt het mogelijk om applicatiefunctionaliteit te
hergebruiken en integreren in bestaande bedrijfs-
processen. Op die manier kan een PLC bijvoorbeeld
zelf een receptuur opvragen in een MES-systeem.
2. Maak besturingen slim
Om ervoor te zorgen dat apparaten zichzelf
aanmelden op het netwerk en gaan communiceren
over bijvoorbeeld OPC UA is meer nodig dan een
ethernetverbinding. Zo moet er software aanwezig
zijn die het aanmelden regelt en de informatie-
uitwisseling initieert.
Op een klassieke PLC kan dergelijke functiona-
liteit niet zomaar worden bijgeplaatst. “Klassieke
PLC’s zijn niet hiervoor ontwikkeld,” aldus Geurink.
“Hiervoor hebben we open en vrij programmeerbare
besturingsplatformen zoals PLCnext nodig. Hiermee
is het eenvoudiger om nieuwe functionaliteit te
bouwen.”
PLCnext Technology
is de basis van
het nieuwe, open
besturingsplatform van
Phoenix Contact
||| PLCNEXT OP WoTS2018
Bekijk het toekomstbestendige besturings
platform PLCnext Technology zelf op stand
A036 van Phoenix Contact in hal 11, op de World
of Motion & Drives. PLCnext Technology is de
basis van het nieuwe, open besturingsplatform
van Phoenix Contact. Deze nieuwe technologie
maakt het parallel werken met de bekende
softwaretools – zoals Visual Studio, Eclipse,
Matlab Simulink en PC Worx Engineer – alsmede
de aanmaak van programmacode in zowel IEC
611313 als C/ C++ en C# eenvoudig mogelijk.
3. Integreer security
“Als we bereid zijn om alles aan het internet
te koppelen, dan moeten we er ook rekening mee
houden dat zonder extra maatregelen iedereen kan
meekijken,” waarschuwt Geurink. “In het Industrie
4.0-tijdperk moeten cybersecuritymaatregelen
direct bij het design van een machine of instal-
latie worden meegenomen.”
Dat gaat volgens hem veel verder dan het
plaatsen van een firewall tussen het kantoor- en
het fabrieksnetwerk. Het is bijvoorbeeld ook nodig
dat elke machine achter een firewall komt te staan
zodat een virus in een klein deel van het netwerk
kan worden opgesloten. “Maar ook in de besturin-
gen zelf moeten we firewalls integreren, die voor-
komen dat lokaal iemand ongewenst inlogt op de
besturing van de machine.”
“Al bij het ontwerp van een besturing moeten
we dus rekening houden met Industrie 4.0,” besluit
Geurink. “Dit vraagt niet alleen om apparaten met
een ethernetverbinding, maar ook om standaar-
disering van de communicatie, ingebouwde intel-
ligentie en ingebouwde security.”
www.phoenixcontact.com
“Industrie 4.0 is een hightech integratie van
apparaten, hardware en software die met elkaar
communiceren en informatie uitwisselen”
AT0618.indd 75 11-09-18 10:27