Pagina 34 van: Aandrijftechniek – nummer 5 – 2019
AANDRIJFTECHNIEK | augustus 201934
focus op de grote motoren. Ook gaan we hier de serviceafdeling
uitbreiden en versterken.”
Modulaire opzet productie
De nieuwe fabriek in Santo Tirso is ontworpen als een state-
of-the-art productiefaciliteit. Dit zorgt zowel voor milieu- als
ergonomische voordelen, inclusief veilige en comfortabele werk-
plekken. De moderne fabriek heeft een oppervlakte van ongeveer
45.000 m² met daarbij de mogelijkheid voor een toekomstige
uitbreiding tot 100.000 m². “Onze belangrijkste doelen in de
nieuwe fabriek zijn een verhoging van de productieaantallen,
verkorting van de doorlooptijden, geïntegreerde logistiek en
‘dedicated teams’ op de productievloer.”
De fabriek heeft productielijnen voor CNC-verspaning,
rotorfabricage, statorwikkeling, assemblage en het testen van
elektromotoren. Cardante neemt ons mee de productievloer op,
vanzelfsprekend voorzien van veiligheidsschoenen en gekleurde
‘visitor’-vestjes. We beginnen de rondleiding bij een groot white-
board met een aantal witte vlakken in een halve cirkel eromheen.
“Hier starten elke morgen alle teamleiders van de diverse dis-
ciplines van de productie hun dag. Hier wordt de actuele pro-
ductie besproken, welke klanten, knelpunten, beschikbaarheid
van mensen en machines, eventuele kwaliteitsissues et cetera.”
Daarna lopen we door naar de productielijnen. “De productie
is in drie delen opgezet. Hier vooraan is de productie van de assen,
dan hebben we een aparte lijn voor de statorwikkelingen en tot
slot nog de assemblage. Net als bij andere WEG-fabrieken wordt
de lay-out van deze fabriek modulair opgezet om een snellere
en effi ciëntere materiaaltoevoer voor de industriële processen
te creëren. Hierdoor kunnen we de productiecapaciteit continu
vergroten om aan de uitbreidingsbehoeften te voldoen. Hier, bij
de assenproductie, komt het op maat gezaagde stafmateriaal
binnen, dat wordt op CNC-draaibanken op maat gedraaid.” We
zien een vrouwelijke CNC-operator een machine beladen met een
kraan. “We streven bewust naar een gelijke hoeveelheid mannen
en vrouwen in de productie,” legt Cardante uit. “We trainen onze
mensen zodat ze op meer plaatsen inzetbaar zijn.” Later zien
we inderdaad een gezonde mix van vrouwelijke en mannelijke
medewerkers.
Verderop staat een CNC-machine die de spiebanen van de
assen freest. Bij elk bewerkingsstation liggen de gereedschappen
die nodig zijn voor die betreffende bewerking. Alles heeft een
vaste plek en is gelabeld. “We leggen de nadruk op kwaliteit en
veiligheid,” aldus Cardante.
We lopen door richting de bewerking van de rotoren. “Deze
worden in Brazilië gemaakt en hierheen verscheept. We monte-
ren de assen en draaien de rotoren aan de buitenzijde op maat,
waarna ze gebalanceerd worden.” Tot slot worden de rotoren via
inductie verhit en in een oliebad gedompeld voor een hogere
effi ciency van de rotor, waarna de rotor klaar is voor montage.
Er is een gezonde mix van geautomatiseerde en handmatige productieprocessen die zich volledig
op een effi ciënte productiviteit concentreren, zoals hier bij de statorproductie
Bij de assenproductie komt het op
maat gezaagde stafmateriaal binnen,
dat op CNC-draaibanken op maat
wordt gedraaid
32-33-34-35_wegsantotirso.indd 34 14-08-19 11:37