Pagina 19 van: Aandrijftechniek – nummer 5 – 2019
>
Grootverspaning tot een diameter van 2700 mm op een CNC-carrouseldraaibank
stukken treinrails. In de schacht wordt door een ringleiding lucht
ingeblazen, waardoor de hoge temperatuur van 1200°C bereikt
kan worden. Aan de onderzijde wordt het gietijzer afgetapt en
in een gietpan gegoten.” We mogen het spectaculaire proces op
gepaste afstand meemaken. Vooral als het vloeibare gietijzer in de
pan loopt springen vonken in het rond. Zodra een gietpan vol is,
drukt één van de medewerkers een klei-stop in de aftap-opening
van de oven. De volle gietpan gaat via een bovenloopkraan naar
de gietmallen, waar weer andere medewerkers het vloeibare ijzer
gecontroleerd in de mal laten lopen. Regelmatig wordt er een
monster genomen van het gietijzer, dat via spectraalanalyse
gecontroleerd wordt op de juiste materiaalsamenstelling.
Tijdens ons bezoek wordt er ook een extreem groot wiel
gegoten. Dat gebeurt niet met één gietpan, maar gezien de
hoeveelheid materiaal met twee gietpannen. Tijdens dit proces
is het alle hens aan dek in de gieterij. Twee man bedienen de
twee bovenloopkranen, twee man de gietpannen en een man
controleert continu de aangietopeningen van de mal. In alle rust
en met weinig woorden wordt de mal gevuld.
Grootverspaning
Na het gieten moeten de wielen deels nabewerkt worden.
Eerst worden ze ontbraamd en alle reststukken van het gietproces
verwijderd. Daarna gaan ze naar de bewerkingshal. Grote wielen
vereisen grote bewerkingsmachines. Zo wordt op een Schiess
KZ250 CNC-carrouseldraaibank een wiel bewerkt met een dia-
meter van 2000 mm en een breedte van 340 mm. “Als gietstuk
Gieten zonder model?
We worden nieuwsgierig. Gietijzer gieten zonder model is
best knap. Zeker bij enkelstuks producten. Natuurlijk zijn er
methodes zoals de verloren was techniek en coquille gieten
maar bij Lütgert spreken ze zelf over een doorontwikkeling van
de ‘durchzieh’ technologie. Deze speciale giettechnologie levert
een aanzienlijk economisch voordeel op: een optimaal ontworpen
modulair systeem maakt het mogelijk om bijna alle rotatie-sym-
metrische contouren te gieten zonder de productie van modellen.
Het gebruik van ronde gietkasten optimaliseert het gebruik van
vormzand, wat ook een economisch effect heeft. Maar om een
optimaal resultaat te bereiken, wordt elke matrijs door gekwa-
lificeerde medewerkers handmatig individueel gemaakt. De niet
onaanzienlijke extra kosten voor dit handwerk worden gecom-
penseerd door de aanzienlijke vermindering van insluitingen en
schadelijke elementen in het materiaal.
We mogen het later in de praktijk zien, want tijdens ons
bezoek is het een ‘gietdag’. Dat betekent continue productie
in de gieterij. Fischer: “Wij gebruiken een koepeloven voor de
productie van ons gietijzer. De schacht van de oven wordt aan
de bovenzijde volgestort met cokes, kalksteen, twee soorten
ruwijzer en ijzerschroot. Het ijzerschroot bestaat uit afvalijzer en
19
Met het nieuwe mobiele 3D meetsysteem van Hexagon kunnen
wielen in de meetkamer of op de machines gemeten worden
||| SPANBUS OF SPIE?
Voor de bevestiging op de as kunnen de wielen van Lütgert
voorzien worden van een spie-uitsparing, maar ook de
taperlock-spanbussen kan het bedrijf in diverse afmetingen
leveren. De spanbussen zijn er in de standaardmaten vanaf 1008
tot 5050, maar ook in de speciale maten vanaf 6050 tot 10.085
leverbaar in diverse as-diameters. Daarnaast zijn er variaties
qua materiaal en zijn er as-diameters in inches leverbaar.
Standaard worden de wielen zwart gespoten, maar op klantwens is iedere andere kleur mogelijk
16-17-18-19-20_lutgertgutersloh.indd 19 14-08-19 08:45