Pagina 11 van: Aandrijftechniek – nummer 4 – 2019
Alle bekende technologieën – ultra wide band tags, scanner-
lokalisering, geleide-sensoren, infrastructuursensoren – bepalen
óf hun eigen positie óf de gewenste objecten. Afhankelijk van
de toepassing, de gevraagde positienauwkeurigheid en de beno-
digde frequentie van actualisering wordt de juiste technologie
geselecteerd of worden verschillende technologieën met elkaar
gecombineerd. Sick biedt als eerste fabrikant alle technologieën
voor individuele applicaties bij klanten. Van sensor tot smart
data service in de cloud kan Sick het totale palet van oplossingen
afdekken. De klant legt daarbij alles vanaf de advisering tot en
met het Service Level Agreement voor probleemloze exploitatie
in één hand.
Industrie 4.0 is nu
Lokaliseringstechnologie is een van de sleutels voor ‘con-
nected’ productie en logistiek in de zin van Industrie 4.0.
Hiermee kan een veelheid aan optimalisatiemogelijkheden
worden benut, doordat een scherpe planning van productie- en
logistieke processen mogelijk wordt. De data van de lokalisering
zorgen voor een hoge mate van transparantie en begrip van alle
productiemiddelen, productdragers en beladingshulpmiddelen.
Hierdoor kunnen rijpaden worden geoptimaliseerd en dyna-
misch aangepast, rusttijden flexibel voorbereid en gepland. Ook
kan de materiaalstroom ‘verbruiksgestuurd’ worden gepland
en bestuurd, waardoor de leverkwaliteit en -betrouwbaarheid
kan worden verhoogd. En dat volledig geautomatiseerd. “Met
dit aanbod geven wij niet alleen een antwoord op de vraag hoe
Industrie 4.0 mogelijk wordt. We bieden daarmee ook een zeer
efficiënte logistiek en productie, die volledig opgewassen is
tegen de eisen van de dynamische markt en de klanten,” besluit
Von Rosenberger. <
www.sick.nl
Onbemande AGC’s
voorzien modules van
materiaal (FOTO: SICK)
11
Logistieke processen
Sick heeft een jarenlange ervaring op het gebied van object
tracking in de transporttechniek. Barcode- of RFID-lezers op
vaste uitleeslocaties bepalen de prestaties van de installaties
en vormen het hart van veel logistieke installaties. Het doel is
steeds het efficiënte gebruik van alle noodzakelijke transport-
middelen en beladingshulpmiddelen en het managen van de
totale keten – het zogeheten Asset Management – te garanderen.
Maar als de goederen de transporttechniek verlaten, blijft vaak
onduidelijk waar zich welk object bevindt.
“Logistieke processen zijn door de toenemende goederen-
bewegingen en dynamica nu al zeer gecompliceerd. Alleen met
veel expertise op de werkvloer is het mogelijk hier het overzicht
te behouden en besturing van de processen mogelijk te maken,”
zegt Bernd von Rosenberger, Vice President Global Industry Center
Logistics Automation bij Sick. “Kennis door het netwerk van
verschillende eigenschappen van bronnen en oorsprongen is
noodzakelijk,” vervolgt hij.
Betrouwbare, reproduceerbare en voorspellende processen in
deze steeds complexer wordende netwerken zijn in de toekomst
alleen te besturen wanneer men enerzijds dit netwerk begrijpt
en anderzijds echte transparantie biedt. Daarbij speelt de toe-
nemende digitalisering in de productie- en logistieke omgeving
een drijvende rol.
Indoor GPS
Logistieke assets kunnen met lokaliseringsoplossingen,
zogeheten indoor-GPS, continu worden gevolgd. Hun locatie-
tijd-coördinaten kunnen continu worden bepaald en opgeslagen.
Op basis van deze data ontstaat volledige transparantie over
alle belangrijke bewegingen op de werkvloer. Moderne analyse-
tools halen uit deze hoeveelheden data al verbanden tussen ver-
schillende gebeurtenissen en bieden daarmee onopgesmukte
inzichten in de echte procesverloop in de fabriek of de logistiek.
08-09-10-11_sick.indd 11 15-05-19 15:08