AANDRIJFTECHNIEK | mei 202034
mogelijk te maken, onder meer met betrouwbare producten
voor flow- en drukregeling,” aldus Segura. “Oplossingen, die in
een netwerk kunnen worden opgenomen in de hele besturings-
keten van de machine tot aan de cloud, stellen HP in staat om
flexibele en geautomatiseerde 3D-printers te ontwikkelen. Deze
bieden een hoge productiviteit en consistentie van geproduceerde
componenten.”
Met een wereldwijde aanwezigheid maakt Festo een snelle en
betrouwbare levering van automatiseringstechnologie mogelijk
waar de klanten die nodig hebben. Het brede productportfolio
van Festo en de ondersteuning van engineers zijn van grote hulp
voor HP bij de ontwikkeling van nieuwe producten.
3D-printing in eigen productie
Niet alleen worden componenten van Festo gebruikt bij de
fabricage van 3D-printers, het bedrijf maakt zelf ook gebruik
van de 3D-printtechnologie. In de fabriek Scharnhausen bij
Stuttgart worden met de Multi-Jet Fusion 3D-printtechnologie
van HP afzonderlijke seriecomponenten geproduceerd die
met conventionele productiemethoden niet mogelijk zouden
zijn. Hierdoor kan het potentieel van 3D-printing volledig
gebruikt worden en wordt de toeleveringsketen naar de klanten
versneld.
processen versnellen en vormen zo de basis voor massaproductie
in 3D-printing.
“De producten en knowhow van ons bedrijf zijn belangrijke
componenten om stabiele processen in additive manufacturing
||| KLANTCASE BLOED SAMPLE MACHINE
In de showroom van HP in Barcelona konden we kennismaken met diverse voorbeelden van klanten en hun 3D-geprinte producten en
oplossingen. Deze Hemo One blood sample machine werd geoptimaliseerd door Everex Engineering. Door gebruik te maken van HP MJF en
HP Jet Fusion technologie konden de engineers diverse onderdelen verbeteren, lichter maken en het aantal onderdelen fors reduceren. Zo
bestond de sampler arm oorspronkelijke uit tien onderdelen, nu uit twee. De ‘sample reagent’ platen bestonden eerst uit 26 onderdelen, nu
ook uit slechts twee. Verder werd bespaard bij de bevestiging van de elektronica, van zes naar twee onderdelen. In kosten uitgedrukt werden
de diverse onderdelen eveneens goedkoper; van 43 procent bij de ‘sample reagent’ platen en 65 procent bij de sampler arm tot 76 procent
kostenbesparing bij de elektronica-montage.
“Sinds 2015 zijn we
bezig met de evaluatie
en implementatie
van 3D-printing voor
serieproductie,” aldus
Xavier Segura van Festo
32-33-34-35-36-37_festo3dprinting.indd 34 06-05-20 15:36
