Pagina 22 van: Aandrijftechniek – nummer 3/4 – 2020
AANDRIJFTECHNIEK | mei 202022
de geometrie voorafgaand aan het hardingsproces zodanig te
bepalen, dat deze na de warmtebehandeling exact klopt.”
Kritische componenten monitoren
Eveneens in het kader van het verlagen van onderhoudskos-
ten, voltrekken zich eveneens ontwikkelingen op het hardware
vlak. Een mooi voorbeeld is het ‘curvic plate’ systeem. Hiermee
is het bij slijtage van een rondsel niet nodig de gehele tandwiel-
kast te vervangen en is het mogelijk om rondsels eenvoudiger
te wisselen, aan te passen en te onderhouden. Ook predictive en
condition based maintenance passen in het plaatje hoewel dat
voor uitsluitend tandwielkasten in het bereik van Apex Dynamics
iets minder van toepassing is. Thom van Oss: “Je kunt beter de
meer kritische componenten in je lijn monitoren zoals lagers en
assen, maar natuurlijk kunnen ook de tandwielkasten worden
meegenomen in bijvoorbeeld trillings- en temperatuurmetingen
om het plaatje compleet te maken.”
Toekomst van tandwielkasten
Met het bouwen van een derde fabriek toont het Taiwanese
bedrijf vertrouwen in de toekomst en dat straalt zij af op haar
verkooppunten wereldwijd. In Nederland wordt op dit moment
bijvoorbeeld geïnvesteerd in het verkoopapparaat. Thom van
Oss: “Ten eerste zijn we erg actief op het internet waarbij het
in deze tijd wel bijzonder is dat we niet ingaan op ‘exotische’
vraagstukken. Bij Apex Dynamics draait het om standaard pro-
ducten en dat heeft uiteraard te maken met de eerdergenoemde
grote aantallen.”
Verder is het bedrijf begin dit jaar gestart met het verder
opleiden en informeren van haar partners. Zo wordt er veel ver-
kocht aan systeemintegratoren maar ook aan motorfabrikanten
die graag een totale set van motor en tandwielkast willen leveren.
Thom van Oss: “Dit zijn belangrijke partners die ons helpen trends
in de markt vast te stellen en gebaat zijn bij de laatste nieuwe
(product)informatie. We hebben inmiddels 62 productseries in het
pakket, dus een goed overzicht hebben of krijgen is onontbeerlijk
voor een maximaal rendement. Wat door dit intensieve contact
met partners overigens opvalt is de hoeveelheid en kwaliteit van
onze maakindustrie. Al jarenlang horen we dat de Nederlandse
maakindustrie gaat verdwijnen, maar als ik naar het innovatieve
vermogen van de huidige systeemintegratoren en machinebou-
wers kijk, dan kan ik dat nauwelijks geloven.”
Bijzondere projecten
Vanuit een stukje maatschappelijk verantwoord ondernemen,
investeert Apex Dynamics Nederland tevens in de jeugd én bij-
zondere projecten. “Ergens klinkt het beetje tegenstrijdig: géén
exotische producten doen maar toch aanhaken bij bijzondere
projecten. Toch is het dat niet. Hiermee bewijzen we juist dat
ook in afwijkende vraagstukken in het kader van innovaties,
het goed mogelijk is om standaard producten toe te passen.
Of het nu gaat om een asperge oogstmachine, een bewegend
standbeeld van Kafka in Praag, een hybride quad of een voer-
tuig dat – aangedreven door zonne-energie – onder arctische
omstandigheden moet functioneren. Daarbij zetten wij graag
onze producten in wanneer hun specifieke eigenschappen in de
Thom van Oss: “Tandwielkasten slijten nu eenmaal, maar je kunt het proces wel
sterk vertragen”
in – ook steeds groter wordende – lasersnijmachines en (voor)
buigmachines.
Daarnaast is er steeds meer aandacht voor een onderhouds-
vriendelijk karakter in het kader van TCO, het verhogen van de
productkwaliteit en het verbeteren van de beschikbaarheid van
machines. Thom van Oss: “Het is heel eenvoudig. Tandwielkasten
slijten nu eenmaal, maar je kunt het proces wel sterk vertragen.
Bijvoorbeeld door een uitstekende (levensduur)smering toe te
passen, te kiezen voor kwalitatief hoogwaardige materialen én
zeer nauwkeurig te werken waardoor componenten optimaal
passen en wrijving minimaliseren.”
Inzet geavanceerde software
Hierbij speelt software een steeds belangrijker rol. De pro-
ductie van nauwkeurige tandwielen is namelijk niet eenvou-
dig. Na alle mechanische bewerkingen zoals steken, slijpen en
honen, worden de tandwielen namelijk ook gehard middels een
warmtebehandeling. Dit om de spanningen die zich opbouwen
tijdens deze bewerkingen te laten afvloeien en het materiaal zo
homogeen mogelijk te maken. Daarbij verandert de maatvoering
echter zodanig dat deze niet meer voldoet aan de tekening en een
nabewerking nodig is om de toleranties te halen. Die nabewerking
is echter ongewenst omdat gehard materiaal moeilijk te bewerken
is en hierdoor opnieuw plaatselijke warmteontwikkeling plaats-
vindt. Door middel van geavanceerde software is het mogelijk
20-21-22-23__apexinterview.indd 22 06-05-20 12:21