Pagina 20 van: Aandrijftechniek – nummer 3 – 2022
AANDRIJFTECHNIEK | mei 202220
flenzen, filters, tools, persen en andere componenten die eerst
moeten worden gecontroleerd.
Tot de traditionele methoden voor het opsporen van lekkages
hoort het luisteren naar sissende geluiden of het insmeren van de
koppelingen met zeepwater, waarbij de ontstane luchtbelletjes op
lekkage duiden. De zeep- en watermethode is inefficiënt en onge-
schikt voor de afmetingen en de omvang van persluchtleidingen
in een fabriek. Veel mensen vinden het al lastig om de sissende
geluiden van een lekkage te horen in een rustige omgeving, laat
staan in een werkende bottelingsfabriek. Een verbetering op de
zeep- en watermethode is ultrasone lekinspectie.
Ultrasone hulpmiddelen maken gebruik van microfoons
voor het detecteren van de geluiden die verband houden met
het ontsnappen van lucht/gas binnen een bereik van circa 38 tot
42 kHz. Ze zetten het geluid dat in dit bereik wordt gevangen
om in hoorbaar geluid en vertrouwen daarmee op het menselijk
gehoor dat bepaalt of een geluid al dan niet op een lekkage duidt.
Dat maakt de detectie subjectief en afhankelijk van opleiding en
opgedane ervaring van de onderhoudsmonteur.
Grote productiebedrijven kunnen er voor kiezen om de testen
en inspecties op lekkage in gecomprimeerde luchtnetwerken uit
te besteden. Gespecialiseerde bedrijven kunnen jaarlijks controles
uitvoeren en in principe zou dat lekkageniveaus van rond de 8-15%
kunnen opleveren. Maar om de energieverliezen nog verder terug
te dringen door de lekkages in het netwerk te verlagen, werd in
de bottelingsfabriek gezocht naar een nieuwe testmethode die
minder afhankelijk was van de jaarlijkse controles die door een
derde partij worden uitgevoerd.
Testen met acoustic imagers
Met de fabriek werd afgesproken dat ze een test zouden doen
met het inzetten van industrial acoustic imagers voor het con-
Perslucht wordt vaak in de fabriek zelf opgewekt met compressoren (foto: Shutterstock)
Met de Fluke ii900 kan men zelfs in rumoerige omgevingen en op
afstand lekkages detecteren
troleren van de persluchtleidingen in de fabriek op lekkages. De
meest moderne meetapparatuur, zoals de Fluke ii900, beschikken
nu over een array van microfoons. Deze leveren een visualisatie
van het geluidsveld met een breder gezichtsveld op. Hierdoor
kunnen onderhoudsmonteurs snel en accuraat visueel lucht-, gas-
of vacuümlekken lokaliseren in persluchtsystemen. Dit betekent
dat het zelfs in rumoerige omgevingen en op afstand mogelijk is
om lekkages te detecteren. Dergelijke metingen kunnen boven-
dien worden uitgevoerd bij een fabriek in bedrijf.
De vastgestelde lekkages worden afgebeeld op een LCD uit-
leesvenster zodat ook gebruikers met geen of weinig ervaring
meteen met dit instrument aan de slag kunnen gaan. De acoustic
imagers kunnen bovendien de afstand tot de lekkage bepalen
evenals de omvang van de lekkage. Hierdoor is het gemakkelijker
om de prioriteit van een reparatie aan te geven.
Rapportage omvang lekkages
De bottelingsfabriek maakt gebruik van de Fluke ii900 voor
het lokaliseren van persluchtlekken in transportbandsystemen,
bij slangen, pijpen, flenzen en kleppen in het Clean-in-Place sys-
teem, de siroopmaker, de CO
2
blender en in moeilijk toegankelijke
afgeschermde ruimten.
De apparatuur is in staat om een rapport samen te stellen
met een schatting van de omvang van de lekkages. Vanuit die
gegevens is het mogelijk om een raming te maken van de ener-
giekosten van het bedrijf en wat er kan worden terugverdiend op
de investering. Cruciaal voor het realiseren van een doelgerichte
18-19-20-21_flukeacoustic.indd 20 21-04-2022 15:19