Pagina 23 van: Aandrijftechniek – nummer 3 – 2021
23
anderhalve euro per dag aan energieverlies. Vijftig van die kleine
gaatjes kosten een bedrijf dus e25.000,00 per jaar! En dat terwijl
de meeste gaatjes in de regel eenvoudig te verhelpen zijn. We
noemen dat het ‘laag hangende fruit’ van persluchtinstallaties.
Lekkages worden opgespoord door met ultrasone instrumenten
door de fabriek te lopen en te focussen op persluchtleidingen,
-koppelingen en machines. Veel bedrijven zullen verbaasd staan
op hoeveel plekken kleine, maar ook grote luchtlekkages gevon-
den worden. Niet alle lekkages zijn overigens even snel te vinden,
want soms kunnen deze ook intern in processen en machines
optreden. Dit soort lekkages kan in de regel worden getraceerd
met behulp van flow- en drukmeters.
Meet in het weekend
Een eenvoudige manier om het systeem te checken op lek-
kages is te kijken naar het persluchtgebruik c.q. het debiet op
momenten dat de fabriek stil ligt. Dus tijdens lunchpauzes, na
werktijd en in het weekend. Terwijl er niets wordt geproduceerd
staan er vaak toch compressoren te draaien. Zijn er in de fabriek
flow- en drukmeters geïnstalleerd, dan kunnen deze op dat
moment een goede indicatie geven in welk deel van de fabriek
de lekkages zich kunnen bevinden. Door lekken stelselmatig
op te sporen en te verhelpen zal het persluchtverbruik dalen en
ontstaat telkens een nieuw referentieniveau dat door middel
van permanente monitoring bewaakt kan worden. Verder kan
men de gevolgen van persluchtlekkages in machines beperken
door elke machine/productielijn uit te rusten met kleppen die
de persluchttoevoer automatisch afsluiten zodra de machine
wordt uitgeschakeld. Vooral bij grote fabrieken met lange pers-
luchtleidingen is het moeilijker om relatief kleine lekkages op te
sporen met alleen druk(val) metingen. Door echter op meerdere
plaatsen flowmeters te installeren en alle waarden continu te
monitoren en te analyseren, zal men uiteindelijk de ‘ideale situ-
atie’ kunnen bereiken.
Betere ‘awareness’
De uitkomsten van persluchtmonitoring kan men bijvoor-
beeld wekelijks toetsen aan de KPI’s, terwijl automatisch alarmen
gegenereerd kunnen worden als bepaalde meetwaarden buiten
de ‘norm’ (dreigen te) vallen. Door de resultaten op beeldscher-
men of mededelingenborden in de fabriek te publiceren, zal de
betrokkenheid bij persluchtbesparing en systeemoptimalisatie
van zowel het management als het personeel toenemen. Dit
vooral als men financiële resultaten aan de bereikte verbete-
ringen/besparingen koppelt en deze eveneens publiceert. Want
dan ziet iedereen in de fabriek dat zuiniger omspringen met
perslucht het bedrijf beslist geen windeieren legt. Sterker nog,
het wordt dan zelfs een ‘sport’ om nog een stap verder te gaan
met besparen, waar zowel het bedrijf als ons milieu alleen maar
beter van kunnen worden. <
www.vpinstruments.com
Medewerkers en management concreet laten zien welke
verbeteringen energiemonitoring oplevert, verhoogt de
betrokkenheid bij persluchtbesparing en systeemoptimalisatie
Het VPVision
monitoringsysteem
bewaakt belangrijke KPI’s
van persluchtinstallaties,
wat resulteert in een
betrouwbaar systeem met
zo laag mogelijke energie-
en onderhoudskostenvoor
monitoring op afstand
20-21-22-23_vp.indd 23 12-04-21 13:41