Pagina 43 van: Aandrijftechniek – nummer 3 – 2017

TECHNIEK Mechanisch

www.AT-aandrijftechniek.nlAPRIL 2017 AT AANDRIJFTECHNIEK 43

pen, maar ook de rubbers en de geleiders
van de apparaten. Bovendien zorgt de
combinatie van papier en stof voor een
verontreinigde vetlaag op de onderdelen.
“Dat vraagt om hoge kwaliteit onderde-
len, maar ook om goed onderhoud. Om
onze klanten te kunnen voorzien van de
beste printeronderdelen voor specifieke
printomstandigheden en hen tevens zo
goed mogelijk te kunnen adviseren over
het onderhoud, werken we wederom
nauw samen met onze leveranciers. Zij
weten tenslotte precies welke onderdelen
het meest geschikt zijn voor welke om-
standigheden en hoe deze onderdelen
het beste onderhouden kunnen worden,”
aldus Van der Maal.
Johan Rozendaal, werkzaam op de R&D-
afdeling van DJM Inkjet Solutions: “In het
geval van Rollon wilden we de onderdelen
met behulp van rails uit de Samba kunnen
schuiven zodat onze klanten er beter bij
kunnen tijdens onderhoudswerkzaamhe-
den, om ze daarna weer eenvoudig terug
te kunnen plaatsen in de machine. De on-
derdelen werden daarom gemonteerd op
een telescooprail. Rollon adviseerde ons
toen om de spindeltafeltjes voor de hoog-
teverstelling te voorzien van een 180°-tan-
driemkast, zodat de aandrijving naast de
spindeltafel gemonteerd kan worden in
plaats van er bovenop. Hierdoor kan de
telescoop naar buiten schuiven zonder de
andere onderdelen te beschadigen.”

Maatwerk
DJM heeft zich ondertussen alweer volop
in een nieuw ontwerpproces gestort. Het
bedrijf ontdekte namelijk dat veel klanten
behoefte hebben aan een fullcolour-prin-
ter, maar deze nu vaak nog te duur vin-
den. DJM ontwikkelt daarom machines
die in eerste instantie als zwartwitprinter
afgenomen kunnen worden en daarna
eenvoudig met CYMK-toepassingen aan-
gevuld kunnen worden. Ook deze modu-
laire methode vergt weer zijn eigen speci-
fieke ontwerpaanpak en afstemming van
onderdelen.
Rozendaal: “Bij dit ontwerpproces speelt
wederom de inbreng van leveranciers een
belangrijke rol. We verwachten van hen
dat ze met ons meedenken en eerlijk ad-
vies geven. Ook als ze vinden dat hun
eigen producten minder geschikt zijn
voor de printers.”
De ontwikkeling van het prototype van de
Samba was een doorlopend proces dat
ruim anderhalf jaar geleden begon. Het
R&D-team van DJM werkte vanaf het
begin nauw samen met Rollon, die steeds
adviseerde over manieren om de precisie
en de snelheid van de printer te garande-
ren, ook na onderhoud en transport. Het

prototype werd uitgerust met vier onder-
delen van Rollon: lineaire geleidingen,
telescopische geleidingen, spindelsyste-
men en precisie-actuatoren.

Nauwkeurige afstelling
Voor de breedteverstelling van de print-
koppen werd de Monorail 25 toegepast.
Deze lineaire geleiding zorgt ervoor dat
de inkjetprinter op verschillende breedte-
formaten kan afdrukken, doordat de
printkoppen op het formaat van het pa-
pier kunnen worden afgesteld. De Mono-
rail zorgt ervoor dat dit afstellen uiterst
nauwkeurig gebeurt en is bestand tegen
verontreiniging door de stoffige omge-
ving en bijtende stoffen in de inkt. Daar-
naast kunnen de printkoppen op hoogte
worden versteld voor verschillende diktes
papier. Dit gebeurt met een precisie-actu-
ator (th110), waarmee nauwkeurige af-
stelling tot op de 1000e millimeter moge-
lijk is.
Voor het uittrekken van de service-een-
heid voor tijdens transport en onderhoud,
heeft DJM de inkjetprinter van telescopi-
sche geleidingen (DEM35-690-G1) voor-
zien. De geleiding is bestand tegen zware
omgevingscondities zoals chemische stof-
fen en corrosie. Om de service-eenheid op
hoogte te kunnen verstellen, is een hand-
aangedreven spindelsysteem (DRLE 18)
toegepast. Het systeem blijft stabiel bij
sterke verticale krachten, waardoor de an-
dere onderdelen niet beschadigen tijdens
onderhoud.

Verdere ontwikkeling
De ontwikkelingen in de markt volgen el-
kaar in hoog tempo op en er worden
steeds geavanceerdere technologieën ge-
introduceerd. Daarom blijft DJM het pro-
totype verder testen en ontwikkelen. Zo
wist de printerleverancier het binnen-
frame van de printer al aanzienlijk te ver-
eenvoudigen door het laswerk anders in
te richten. Rollon blijft ondertussen mee-
denken over manieren om de precisie en
de snelheid van de printmachine te opti-
maliseren.

www.djm.nl
www.rollon.nl

Rollon
Rollon is een toonaangevende producent en leverancier van lineaire assen en geleidingen voor de industrie. Het
bedrijf is in 1998 opgericht in Zevenaar en is een dochterbedrijf van het Duitse Rollon GmbH, dat al sinds 1991
bestaat en geleid wordt door Rüdiger Knevels. Een deel van de productie vindt plaats in de hoofdvestiging van de
Rollongroep in Italië en een deel in het hoofdkantoor van Rollon GmbH in Düsseldorf. In Düsseldorf vindt ook de
constructie, montage en afwerking plaats. Daarnaast worden hier de producten opgeslagen.

De lineaire geleiding zorgt ervoor dat de inkjetprinter op verschil-

lende breedteformaten kan afdrukken.

Het R&D-team van DJM werkte vanaf het begin nauw samen met

Rollon.

Het prototype werd uitgerust met vier onderdelen van Rollon:

lineaire geleidingen, telescopische geleidingen, spindelsystemen en

precisie-actuatoren.

42-43_rollonprinters.indd 43 13-04-17 13:38