Pagina 9 van: Aandrijftechniek – nummer 2 – 2021
09
>
H
et onderzoek werd uitgevoerd in opdracht van ABB
door 3Gem Global Market Research & Insights
en werd gehouden onder CEO’s of managing
directors met een beslissende functie. Van de
1650 grote en mkb ondernemingen in Europa,
de VS en China die werden geïnterviewd zegt 84 procent van de
respondenten dat zij van plan zijn de komende tien jaar robotica
in te voeren of het gebruik ervan uit te breiden. Voor 85 procent
heeft de pandemie grote gevolgen gehad voor hun bedrijf en hun
sector, waarbij COVID-19 de investeringen in automatiserings-
oplossingen heeft gestimuleerd.
Vraag gaat toenemen
Bijna de helft van de ondervraagde bedrijven (43 procent)
zegt van plan te zijn robotica te gebruiken om de gezondheid
en veiligheid van de werknemers op de werkplek te verbeteren.
51 Procent zegt dat robots hen kunnen helpen de regels inzake
tussenruimte beter na te leven, en meer dan een derde (36 pro-
cent) overweegt robotisering in te zetten om de kwaliteit van
het werk voor de werknemers te verbeteren. Bovendien zei 78
procent van de algemene managers dat het moeilijk was per-
soneel aan te trekken en te behouden voor repetitieve en fysiek
veeleisende taken.
Zoals we weten zijn collaboratieve robots ontworpen om
met mensen samen te werken zonder extra veiligheidsvoorzie-
ningen, zoals veiligheidshekken. Tegelijkertijd zijn ze gemakkelijk
in bedrijf te stellen en te bedienen. In 2019 werden wereldwijd
meer dan 22.000 nieuwe cobots geïnstalleerd – een stijging van
19 procent ten opzichte van het voorgaande jaar. Verwacht wordt
dat de vraag naar collaboratierobots tussen 2020 en 2025 jaarlijks
met gemiddeld 17 procent zal toenemen en dat de wereldwijde
inkomsten tussen 2019 en 2025 zullen stijgen van naar schatting
0,7 miljard dollar tot ongeveer 1,4 miljard dollar. De wereldwijde
markt voor industriële robots zal naar verwachting groeien van
ongeveer 45 miljard dollar in 2020 tot ongeveer 58 miljard dollar
in 2023 (samengesteld jaarlijks groeipercentage van 9 procent).
‘Easy’ automatisering
Nieuwe krachtigere, beweeglijkere en veelzijdigere cobots
zullen naar verwachting vooral nodig zijn in snelgroeiende markt-
segmenten zoals elektronica, gezondheidszorg, consumenten-
goederen, logistiek en de voedingsmiddelen en drankindustrie. De
nieuwe cobots onder de naam GoFa en SWIFTI zijn intuïtief in het
gebruik, zodat klanten geen beroep hoeven te doen op opgeleide
interne programmeurs met specialistische kennis. De cobots zijn
binnen zeer korte tijd na installatie operationeel, zonder dat een
speciale opleiding vereist is. Dit geeft industrieën met een laag
automatiseringsniveau de kans om ten volle te profiteren van
automatisering. De nieuwe cobots zijn ontworpen om bedrijven
te helpen processen te automatiseren en werknemers te helpen
bij taken zoals material handling, machinebediening, assem-
blage en verpakking in diverse sectoren. Bovendien wordt elke
geïnstalleerde ABB cobot geleverd met een opstartpakket dat de
ABB Ability Condition Monitoring & Diagnostics serviceoplossing
en toegang tot de branche-overkoepelende online klantendienst
van ABB omvat.
Snelheid van industriële robot
De CRB (Collaborative Robot) 1100 SWIFTI is gebaseerd op de
IRB 1100 industriële robot van ABB en combineert een draagver-
mogen van 4 kg en een bereik tot 580 mm met de voordelen van
een veilige samenwerking en gebruiksgemak. Dit opent nieuwe
mogelijkheden voor een hogere productiviteit in een breed scala
van toepassingen. SWIFTI biedt een maximale Tool Center Point
(TCP) snelheid van meer dan 5 meter per seconde, dat is meer
dan vijf keer hoger dan andere cobots in zijn klasse en verge-
lijkbaar met industriële robots. De nieuwe cobot is ontworpen
om intermitterende samenwerking tussen mens en robot te
ondersteunen en kan zich op hoge snelheid voortbewegen voor
maximale productiviteit. Dit zonder de veiligheid in gevaar te
brengen wanneer een menselijke medewerker de cobot nadert.
SWIFTI is bedoeld voor taken zoals assemblage en polijsten
waarbij menselijke operators aanwezig moeten zijn om andere
taken uit te voeren zoals toezicht houden en onderdelen herpo-
sitioneren. Dergelijke toepassingen maken traditioneel gebruik
van uitgebreide fysieke veiligheidsmaatregelen zoals hekwerken
om het risico te minimaliseren dat mensen in contact komen
met robots die met hoge snelheden bewegen. Hierdoor nemen
de kosten en de omvang van de installatie toe. Ook worden
snelheid en productiviteit van de productielijn verstoord omdat
de robots moeten worden stilgezet als een operator de werk-
ruimte betreedt.
De CRB (Collaborative Robot)
1100 SWIFTI is gebaseerd op
de IRB 1100 industriële robot
van ABB en combineert een
draagvermogen van 4 kg
en een bereik tot 580 mm
met de voordelen van een
veilige samenwerking en
gebruiksgemak
Voor het programmeren
van de cobots is er keuze
tussen een clip-on lead-
through programmeerunit
of ABB’s nieuwe Wizard
Easy programmeersoftware
TEKST / Paul Quaedvlieg
FOTO’S / ABB Robotics
08-09-10-11_abb.indd 9 08-03-21 16:39