AANDRIJFTECHNIEK | maart 201932
aanraden van MCA gebeurt dat nu met een vacuüm lektester.
De platen worden onder vacuüm gebracht. Als er een scheurtje
in de plaat zit, zal het niet lukken om binnen een gestelde tijd
voldoende vacuüm te trekken. Dat gaat sneller en is betrouw-
baarder dan visuele inspectie. Of elke plaat gecontroleerd
wordt of steekproefsgewijs en na hoeveel beschadigde platen
een seintje naar de operator gaat, is afhankelijk van hoe de
software is ingesteld.
Voor dit project heeft MCA de complete engineering
gedaan. In samenspraak met Winterwarm zijn de specificaties
opgesteld. Dan ging het bijvoorbeeld om het gewicht dat de
grijper zou moeten kunnen tillen, de lengte van de arm en de
lay-out zodat de robot overal bij kan. “De uitdaging zit vooral
in het proces vooraf goed doordenken,” aldus engineer Bart te
Braak van MCA. Met een geavanceerde softwaretool hebben
de engineers van MCA het ontwerp gemaakt. Alles is vooraf in
de eigen fabriek opgebouwd en uitgetest, zodat Winterwarm
zich daar geen zorgen meer over hoeft te maken. Dat staat
voor MCA centraal.
De lasrobotcel was tien jaar geleden het eerste robotproject van Winterwarm. Links hecht een puntlasser de linker- en rechterschaal op elkaar. Rechts sluit een rol naadlasser
de buitencontouren hermetisch af tegen lekkage. In het midden zorgt de robotarm dat de machines de schalen op het juiste moment in de juiste volgorde krijgen
tische platenscheiders en de diktemeter op de rollerbaan,
die MCA speciaal voor dit doel heeft ontwikkeld, moeten de
zekerheid bieden dat er één en niet meer dan één plaat bewerkt
gaat worden.
Nog essentiëler is het voorkomen en opsporen van scheur-
tjes in de schalen. De temperatuur in een werkende warmte-
wisselaar kan door de gasbrander oplopen tot 700°C. Als door
scheurtjes lucht kan ontsnappen loopt die temperatuur nog
verder op en scheurt de wisselaar kapot met alle gevolgen
van dien. Om de platen soepeler te maken voordat de pers
ze met een kracht van 350 ton bewerkt, worden de platen
eerst ingevet.
Vacuüm lektester
De lektester na deze bewerking is het meest innovatieve
snufje. Voorheen werden de schalen gecontroleerd door ze in
een donkere afgesloten ruimte met licht visueel te inspecteren.
Bij een scheurtje vervormt het licht, wat door een camera werd
geregistreerd. Aanvankelijk was dat ook nu de bedoeling. Op
29-30-32-33_winterwarm.indd 32 11-03-19 16:22
