Pagina 18 van: Aandrijftechniek – nummer 2 – 2018

www.AT-aandrijftechniek.nl MAART 2018 AT AANDRIJFTECHNIEK18
gen, levert IJssel verschillende diensten.
Niet alleen op technisch vlak, maar zeker
ook op organisatorisch en bedrijfskundig
gebied; multidisciplinair dus. Het hangt
immers allemaal samen. Voor smeertech-
nisch onderhoud binnen het hoofdstuk
‘Smart Maintenance’, hebben we ander-
half jaar geleden de nodige expertise ten
aanzien van vetsmering in huis gehaald
met de overname van Oliveira Proactive
Maintenance. We konden dus nog wat
extra kennis en capaciteit gebruiken met
betrekking tot smeerolie. En daar blijkt
Solinas perfect in te passen.”
Werkwijze IJssel
De manier waarop IJssel productiebedrij-
ven ondersteunt, is breed en gedetail-
leerd. Het uitgangspunt is om in eerste
instantie het basisproces van een speci-
fieke productielijn stabiel te krijgen. Door
goed onderhoud en het updaten van de
apparatuur is zo het storingsniveau te mi-
nimaliseren. In een tweede stap staan ver-
beteringen van de lijn op het programma
waarmee tot slot de basis is gelegd voor
innoveren in stap drie. “Veel bedrijven be-
vinden zich in fase 1,” weet Van Zadelhoff.
“Een aantal is bezig met verbeteren maar
het stadium van volwassenheid hierin is
zeer divers. Met andere woorden: hier zijn
stappen te maken en in mijn optiek kan
Smart Industry hierin van grote betekenis
zijn.”
“Dan heb ik het overigens niet alleen over
de techniek. Ik ben van mening dat teveel
bedrijven Smart Industry uitsluitend in re-
latie zien tot technische oplossingen.
Voor een deel klopt dat natuurlijk: senso-
ren, communicatie en slimme algoritmes
zijn ook techniek. Dit kan echter alleen
succesvol functioneren wanneer bedrijven
hun organisatie hierop afstemmen en ook
aan sociale innovatie doen om draagvlak
onder de medewerkers te creëren. Om die
reden vinden wij het zo belangrijk om niet
alleen techniek maar ook de menselijke
factor, de inrichting van een bedrijf, orga-
nisatorische aspecten en dergelijke mee
te nemen in het ontzorgen van productie-
bedrijven.”
Big data, grote klanten
In de praktijk betekent het dat bij grote
klanten vaak een heel team aanwezig is
om ervoor te zorgen dat de productie op
rolletjes loopt. Een mooi voorbeeld hier-
van is Scania waar twintig tot 25 mensen
werkzaam zijn en in principe 24/7 beschik-
baar. Van Zadelhoff: “Binnen onze werk-
zaamheden maken we steeds vaker ge-
bruik van monitoring op afstand om pro-
ductiebedrijven te ontzorgen. Door
voortdurend te meten, leer je het dyna-
misch gedrag van machines en installaties
kennen en herkennen, weet je waar de
waarden kritisch worden en ook vrij
nauwkeurig wanneer onderhoudsmensen
in actie moeten komen. De waarden
geven vaak ook al een duidelijk beeld wat
er precies aan de hand is, zodat mensen
gericht en met de juiste kennis en gereed-
schap ter plekke kunnen gaan om de be-
nodigde werkzaamheden uit te voeren.
Of om telefonisch advies te geven.”
Monitoring en big data worden volgens
Van Zadelhoff echt de toekomst. “Het is
dus erg prettig dat een bedrijf als Solinas
hier al langere tijd mee bezig is en erva-
ring heeft opgedaan. Op dit moment zijn
er helaas nog maar erg weinig ‘life cases’
maar gelukkig hebben we er inmiddels
een aantal kunnen realiseren bij onder
meer Scania, Cargill en TataSteel. Dat le-
vert niet alleen het bedrijf voordeel op,
ook wijzelf leren hier natuurlijk elke dag
weer van. Bovendien zijn het mooie voor-
beelden voor andere grote productie-
bedrijven waar ik ervaar dat de ‘koud-
watervrees’ soms nog behoorlijk groot is.”
Op basis van vertrouwen
Monitoren op afstand en meten in het al-
gemeen past ook goed in de trend naar
nieuwe contractvormen waarbij onder-
houdsbedrijven worden afgerekend op
basis van prestatie. “Uurtje-factuurtje
wordt het niet meer,” weet Van Zadelhoff.
“In de nieuwe tijd maak je afspraken over
de beschikbaarheid van een machine; hoe
je dat doet als onderhoudsbedrijf moet je
zelf maar zien. Echt een prima construc-
tie. Dit betekent namelijk dat je als onder-
houdsbedrijf kunt investeren in appara-
tuur en gereedschappen die het werk
verbeteren en vereenvoudigen en hier-
door de onderhoudskosten drukken ter-
wijl de resultaten minimaal zo goed zijn.
De klant zelf zou echter nooit in deze ap-
paratuur investeren omdat voor hem de
terugverdientijd misschien te groot zou
zijn.”
“Uiteindelijk profiteren beide partijen
hiervan. Het vraagt bij sommige bedrijven
overigens wel om een verandering in
mindset; onder meer omdat hier een we-
derzijds vertrouwen van cruciaal belang is
om het maximale uit een samenwerking
te halen.”
De praktijk vanaf 1 januari
Bij de overname van Solinas zijn alle werk-
nemers inbegrepen. Iedereen gaat dus op
voorlopig dezelfde locatie door met het
adviseren en ondersteunen van klanten
op het gebied van smeertechnisch onder-
houd. Om het bedrijf optimaal te integre-
ren in IJssel worden er trainingen gegeven
aan alle medewerkers op het vlak van
Smart Maintenance. Hierbij leren de men-
sen van elkaars sterke punten en manier
van werken. Zo is IJssel bijvoorbeeld
hoofdzakelijk gericht op grote klanten
terwijl Solinas ook het mkb bedient. Ook
Veltman zelf blijft betrokken met het trai-
nen en begeleiden van smeertechnici en
bedrijven in proactief onderhoud.
Van Zadelhoff: “Het opleiden van onze
medewerkers is sowieso een speerpunt
binnen het bedrijf. Regelmatig volgen
onze mensen een training om kennis te
maken met nieuwe technologieën, om te
leren hoe je klanten het beste kunt onder-
steunen en hoe je hen kunt helpen bij het
creëren van draagvlak binnen de organi-
satie. Kennis en kunde die we intern ove-
rigens ook kunnen toepassen. Zo is er
onlangs een 3D-printer aangeschaft speci-
aal voor de mensen van de afdeling con-
ventioneel draaien en frezen. In het begin
waren de meeste mensen wat sceptisch,
maar door hen de tijd te geven de moge-
lijkheden te ontdekken zijn ze nu echt en-
thousiast over de extra mogelijkheden en
kunnen ze ermee lezen en schrijven. Ik
verwacht een dynamisch jaar!”
www.ijssel.com
www.solinas.nl
IJssel werkt bij grote klanten met complete teams die de producent
ontzorgen waardoor de laatste zich volledig kan focussen op zijn
core business: produceren.
16-17-18_solinas.indd 18 08-03-18 15:52