19
Adaptive manufacturing
mogelijk door magnetische
levitatietechnologie 4.0
||| PLANAR MOTORST PLANAR MOTORS S
ACOPOS 6D is ontwikkeld in samenwerking met Planar Motors
Inc. (PMI), een bedrijf dat al meer dan 15 jaar onderzoek en
ontwikkeling doet naar magnetische levitatietechnologie
voor industriële productie. PMI is marktleider op het gebied
van magnetisch zwevende planaire motoren, en ontwerpt en
produceert slimme transportsystemen met een ongekende
fl exibiliteit, precisie, intelligentie, herconfi gureerbaarheid,
schaalbaarheid en traceerbaarheid. Het hoofdkantoor is
gevestigd in Vancouver, met technische centra in Toronto,
Boston en Shanghai. B&R is aandeelhouder in Planar Motors.
>
ACOPOS 6D is volledig geïntegreerd in het
B&R-systeem. Hierdoor kunnen de shuttles
gesynchroniseerd worden met willekeurige assen,
robots, tracksystemen of vision-camera’s met
microseconde precisie
Niet fl exibel
“Producttransport is een noodzakelijk kwaad voor diverse
machine- en systeemfabrikanten,” somt Dario Rovelli op. Rovelli
is Hoofd Product Management – Motion & Mechatronic Systems
bij B&R en mag met recht een mechatronica-expert genoemd
worden. “Het conventionele producttransport neemt niet alleen
veel ruimte in beslag, maar heeft ook een tweede ernstig nadeel:
het maakt de machine niet fl exibel.”
Het was Henry Ford die de industriële massaproductie tot
een doorbraak hielp brengen met de transportband en een
strikte productiecyclus. Maar wat ooit de industrie veel pro-
ductiever maakte, is nu een belemmering geworden. Rovelli:
“Om aan de huidige vraag met steeds veranderende en steeds
individuelere producten te voldoen, moeten we af van de starre
productiecyclus.”
Nieuwe technologieën hebben de productie de laatste jaren
veel fl exibeler gemaakt, met name tracksystemen zoals SuperTrak
en ACOPOStrak. Zij kunnen elk product afzonderlijk verplaatsen
en kunnen ook worden gebruikt als een onafhankelijke as in
verwerkingsstations. Bovendien kunnen productstromen op volle
snelheid worden gescheiden en weer samengevoegd.
“Tracksystemen overwinnen een zeer grote uitdaging,” legt
Rovelli uit. “Ze synchroniseren asynchrone processen.” Dit bete-
kent dat de productiesnelheid niet langer gebaseerd hoeft te zijn
op het langzaamste verwerkingsstation. Trage processen worden
gewoon geparallelliseerd, waardoor de machine veel productiever
wordt zonder grote investeringen.
Contactloos, geruisloos, nauwkeurig
“Tracksystemen maken het voor het eerst mogelijk om indi-
viduele massaproductie op economische wijze te realiseren,”
aldus Rovelli. En hier is sprake van een duidelijke opeenvolging
van verschillende processtappen die fl exibel kunnen worden
aangepast. Er zijn echter ook toepassingen waarbij de volgorde
van de processtappen voortdurend verandert. Deze toepassingen
vereisen volledige vrijheid van productiestroom.
“Visionaire engineers hebben daarom al jaren een droom,”
zegt Rovelli. “Zij willen van het lineaire producttransport volledig
18-19-20-21_benr.indd 19 01-02-21 13:11
