Pagina 38 van: Aandrijftechniek – nummer 5 – 2021
AANDRIJFTECHNIEK | september 202138
De servogrijper past daarom automatisch de positie van de
grijpklauwen aan, zonder de beladings- en ontladingscycli te
wijzigen. De grijper hoeft dus niet te worden gewisseld. Van
Bun legt de keuze uit: “Harco Hermans, die bij ons verantwoor-
delijk is voor onderzoek en ontwikkeling, kende FAULHABER
al van eerdere projecten en hij had uitstekende ervaringen
opgedaan met de producten voor Motion Control.” Met de
Drive Selection Tool op de FAULHABER-website vond het team
de passende motor. Het team van FAULHABER ondersteunde
BMO Automation ook, bijvoorbeeld met een controle van de
scriptbestanden voor de communicatie met de Intelligent
Control Software van BMO.
De ontwikkeling nam ongeveer een jaar in beslag, inclu-
sief een testfase van twee maanden met referentieklanten. De
grootste uitdaging was om een betrouwbare oplossing in te
bouwen met de kleinst mogelijke afmetingen en het laagst
mogelijke gewicht, om zo min mogelijk uitwerking te hebben op
de laad capaciteit van de robot. “Hier biedt FAULHABER een heel
compacte en toch krachtige oplossing, en zowel de mechani-
sche als de elektronische component wisten ons te overtuigen.”
Integratie verspanende productie
Dankzij de focus op CNC-automatisering, jarenlange ervaring
en uitstekende contacten met fabrikanten van CNC-machines
slaagt BMO erin om robotautomatisering volledig te integreren
in de verspanende productie. Het bedrijf loopt hierbij voorop als
het gaat om automatisering en digitalisering, wat ook blijkt uit
drie nominaties voor de TechniShow Award. De eerste nominatie
in 2016 sleepte het bedrijf in de wacht met een automatiserings-
oplossing waarmee individuele werkstukken en series kunnen
worden gemaakt in een continu proces. Hiervoor veranderde het
de klemmiddelen, pallets en producten. Ten tijde van deze nomi-
natie was dit een absolute primeur. In 2018 viel BMO in de prijzen
voor zijn revolutionaire software Xenon voor Smart Industry 4.0.
De software verzamelt en koppelt een breed palet aan gegevens
BMO heeft
robotautomatisering
volledig geïntegreerd
in de verspanende
productie
van de CNC-machines in een fabriek. In 2020 behaalde het bedrijf
zijn derde nominatie op rij voor de Smart Centric E-Clamp.
Productieniveau op peil
“Met CNC-automatisering verhoog je de productiviteit, de
bewerkingstijd kan omlaag en je kan ook beter omgaan met
het tekort aan specialisten”, zegt Van Bun. Het voordeel van een
geautomatiseerde oplossing op basis van robotica werd tijdens de
pandemie nog eens extra onderstreept. “Corona had een enorme
impact op de metaalindustrie. Aan het begin van de crisis hielden
veel investeerders hun hand op de knip. Maar dit veranderde al
snel: CNC-automatisering is namelijk niet alleen een oplossing
voor de toekomst, maar ook al voor vandaag. Een robot wordt
niet ziek. En zelfs met beperkte arbeidstijden kan een menselijke
operator met de robotica van BMO het productieniveau op peil
houden.” Met geautomatiseerde productie kunnen productie-
processen ook weer in-house worden gehaald. Allerlei nadelen
van het outsourcen zijn daarmee verleden tijd. Denk alleen al aan
de gesloten grenzen, reisbeperkingen, beperkingen voor het vrije
verkeer van goederen, lokale lockdowns en langere inspecties bij
grensovergangen en douaneposten.
Van Bun tot slot: “Als je wilt automatiseren, is het belang-
rijk om een nauwkeurig proces op te zetten, dat de veiligheid
altijd optimaal waarborgt. Deze nauwkeurigheid en vooral ook
de herhaalnauwkeurigheid zijn belangrijk. Als alles compleet
automatisch werkt met lage foutpercentages, dan werkt onze
automatiseringsoplossing namelijk zonder mensen in de buurt.
Daarom moet het proces absoluut betrouwbaar zijn. Met de
producten van FAULHABER kunnen we vertrouwen op kwaliteit,
veiligheid en complete zorgeloosheid. We weten dat het goed
is, en we hebben vertrouwen in de producten die FAULHABER
ons levert.” <
www.faulhaber.com
www.bmoautomation.nl
36-37-38_bmo.indd 38 01-09-21 16:12