Pagina 37 van: Aandrijftechniek – nummer 5 – 2021
37
Tot nu toe stonden gebruikers in de metaal- en kunststofverwerkende industrie vaak voor een lastige
keuze: met CNC-draaibanken en freesmachines konden ze hoge volumes draaien, of veel verschillende
ontwerpen uitvoeren – maar niet allebei. Met een innovatieve oplossing van het Nederlandse BMO is die
keus verleden tijd, en ook wordt de drempel voor automatisering lager. In de servogestuurde grijpklauwen
leveren borstelloze DC-servomotoren met geïntegreerde Speed Controller van FAULHABER de benodigde
precisie en betrouwbaarheid.
>
H
et Nederlandse bedrijf BMO Automation is
in 2008 opgericht met een duidelijke visie:
het wil de belading van CNC-draaibanken en
freesmachines een stuk effectiever maken.
De klanten van BMO zijn meestal afkomstig
uit de metaal- en kunststofbewerking. Ze kunnen modulaire
totaaloplossingen inzetten voor de metaalindustrie, die
een hoge kwaliteit bieden met veel gebruiksvriendelijkheid
en flexibele oplossingen om processen te automatiseren.
BMO slaagde er in samenwerking met FAULHABER in om een
servogrijper te creëren, aangesloten op een robotarm in de
robotcellen. Deze cellen worden gebruikt om CNC-draaibanken
en freesmachines automatisch te beladen en ontladen.
Multi-batch automatisering
Met hun robotcellen maakt BMO Automation uit het
Limburgse Nederweert geautomatiseerde productie mogelijk
van uiteenlopende batchgroottes – zelfs unicaten. “Bij BMO zien
we performance als een functie van flexibiliteit en productiviteit.
Met de servogrijper die we hebben ontworpen is significant meer
flexibiliteit mogelijk en klanten kunnen automatiseringen uitvoe-
ren voor een batchgrootte van 1. Dit is de toekomst”, benadrukt
marketingmanager Maarten van Bun. “Een eenvoudige robot of
cobot voert dezelfde taak duizend keer uit. Maar wij geloven dat
de automatisering van kleinere productseries in één doorloop de
toekomst heeft. Dat noemen we multi-batch automatisering. We
kunnen ook automatisch duizend componenten verspanen, maar
opgesplitst in verschillende series met lage volumes. Kortom:
high mix, high volume.”
Hoge variatie & hoge volumes
Als je kleine hoeveelheden produceert, heb je meestal hogere
marges dan bij massaproductie. Tegelijkertijd moet je meer geld
en manuren investeren als de werkstukken tussen de afzonder-
lijke draai- en freesprocessen handmatig moeten worden geladen.
Daarom is het voor de verspanende industrie zo revolutionair om
een oplossing te hebben waarmee je veel verschillende werkstuk-
ken kan maken met CNC-draaibanken en freesmachines, én hoge
volumes kunt produceren. Hiervoor combineert BMO Automation
de voordelen van palletautomatisering met een optie om ook
afzonderlijke werkstukken volledig automatisch te laden. De
beperking van het oude principe van lean manufacturing – ‘hoge
variatie betekent lage volumes’ – valt hiermee weg.
Drive Selection Tool
De productie van hoge variatie bij hoge volumes wordt onder
andere mogelijk gemaakt door de servogestuurde grijpklauwen,
die gegarandeerd nauwkeurig en betrouwbaar werken dank-
zij aandrijvingen van FAULHABER. In de servogrijper drijft een
FAULHABER-motor een spindel aan als onderdeel van een lineair
gidssysteem. De grijpklauwen zijn verbonden met gidsblokken
en bewegen nu naar de gewenste positie voor het product dat
in de draaibank moet worden geladen. De afmetingen van het
werkstuk kunnen veranderen tijdens het draai- of freesproces.
Met de Drive Selection
Tool op de FAULHABER-
website vond het BMO-
team de passende motor
TEKST / FOTO’S / FAULHABER
36-37-38_bmo.indd 37 01-09-21 16:12