Veiligheidstechniek is uit geen enkele toepassing meer weg te denken. Vooral niet bij de geautomatiseerde bewerking en productie. Maar vaak is de toepassing van ‘klassieke’ veiligheidsbouwstenen te gecompliceerd en een veiligheids-PLC te veel van het goede. Advanced Nuclear Fuels in Duisburg vond voor haar rondslijpmachine een oplossing in een veiligheidscontroller van Schneider Electric.
Op deze rondslijpmachine worden omhulsels en structuurbuizen uit zirconium geslepen, die later worden samegebouwd tot brandstofelementen voor kerncentrales. In het kader van een modernisering van de installatie werd een veiligheidsconcept ontwikkeld voor zowel de rondslijpmachine zelf als de daarmee samenhangende eenheden, zoals de koelmiddelbereiding voor het slijpproces en de aan- en afvoersystemen voor de buizen. Wezenlijk bestanddeel van dit concept is het gebruik van een veiligheidscontroller voor de veiligheidsgerelateerde signaalverwerking en de inpassing in een bestaande Profibus-architectuur voor de uitwisseling van niet veiligheidsgerelateerde informatie.
De toepassing van de XPSMC veiligheidscontroller van Schneider Electric is lonend voor Advanced Nuclear Fuels, omdat deze een geslaagde uitbreiding van de ‘klassieke’ veiligheidstechniek vormt. De taakstelling kon gemakkelijk en flexibel worden omgezet – en dat in kortere tijd en met aanzienlijk lagere kosten voor bekabeling. Ook werd een koppeling van de veiligheid aan de machinebesturing gerealiseerd voor diagnosedoeleinden.
Voordelen veiligheidscontroller
De toepassing van een veiligheidscontroller heeft een aantal voordelen. Reeds aanwezige veiligheidsschakelaars kunnen nog steeds worden gebruikt. Extra meldcontacten voor de visualisering zijn niet nodig, omdat informatie via de communicatie-interface van de veiligheidscontroller wordt uitgewisseld met de machinebesturing. De toestand van elke veilige in- en uitgang plus mogelijke foutmeldingen meldt de controller via de bus.
De veiligheidscontroller neemt maar weinig plaats in in de besturingskast. De complexe verknoping van signalen bij de klassieke veiligheidsrelais kan door het gebruik van de controller vervallen. Uitbreidingen van de installatie achteraf zijn mogelijk zonder dure veranderingen in de bekabeling en de hardware; er hoeven alleen extra veiligheidsschakelelementen te worden aangesloten. Voor de gebruiker is een bibliotheek van 30 gecertificeerde veiligheidsfuncties beschikbaar, zoals nooduit-kring, schakelmatten, beschermroosters, lichtgordijnen, tweehandenbesturing en nog veel meer.
De configuratie gebeurt op een PC met behulp van een grafische interface. Ook veranderingen of uitbreidingen kunnen eenvoudig en snel worden gerealiseerd door verandering van de configuratie. De gerede configuratie wordt overgezet naar de veiligheidscontroller. Als bescherming tegen manipulatie is dit alleen mogelijk na het invoeren van een passwoord. De controller vergelijkt de ontvangen configuratie met het protocol dat de afzonderlijke functies van de veiligheidskringen weergeeft. Het protocol is overeenkomstig de Machinerichtlijn onderdeel van de documentatie van de machine. Het protocol heeft een tijdstempel en een niet te veranderen doorlopend versienummer van de configuratie. Daarmee is gegarandeerd dat de gedocumenteerde configuratie overeenstemt met die in de controller.
