Ga naar hoofdinhoud

Elektrohydraulische systemen voor graafmachines

Om mobiele werktuigen die met 350 bar hydrauliek werken snel besturingsopdrachten uit te laten voeren, is een continu stuurdrukverschil nodig van circa 20 tot 30 bar. Daarvoor verbruikt de machine echter veel diesel. Aan het Institut für Fluidtechnik aan de Technische Universität Dresden onderzoeken wetenschappers hoe met behulp van elektronische besturing de hydrauliek bij graafmachines zuiniger kan worden uitgevoerd.

Het toverwoord is elektrohydraulisch. De randvoorwaarden zijn echter lastig. Graafmachines hebben te maken met weer en wind, grond en bouwmaterialen, schokken en wisselende belastingen. De bedrijfsomgeving en de daarmee voorkomende storingsgevoeligheid zijn redenen waarom fabrikanten tot nu toe terughoudend elektronische componenten inzetten.

Toch zijn er steekhoudende argumenten voor toepassing. Aan de ene kant kan energie worden bespaard, aan andere kant draaien de machines rustiger, nauwkeurige en stijgt het comfort van de machinist. De laatste jaren worden elektrohydraulische componenten voor serieproductie ontwikkeld, die deze zware bedrijfsomstandigheden kunnen overleven. Daaronder vallen elektrohydraulische pompen, elektronisch aangestuurde kleppen, processoren en joysticks voor de bediening in de cabine.

Systeemtesten
Deze componenten moeten met elkaar kunnen samenwerken, op elkaar zijn afgestemd en worden gecombineerd tot een functioneel systeem. Hieraan werken de onderzoekers aan op de load-sensing proefstand aan de TU Dresden. Het project wordt gefinancierd door DFG (Deutsche Forschungsgemeinschaft ) en ondersteund door Bosch-Rexroth.

Tussen diverse grote proefopstellingen staat een volledig functionele graafmachinearm. Het instituut test hier de functie van het nieuwe elektrohydraulische besturingssysteem in de praktijk. De meetsensoren van de proefopstellingen zijn overigens de enige sensoren aan boord. In machines in de praktijk zullen ze volledig ontbreken. Ze zijn in het dagelijks gebruik te duur en functioneel niet noodzakelijk. De machinist is het belangrijkste.

Testen hebben uitgewezen, dat een elektrohydraulische gestuurde graafmachine voor een typische opdracht (zoals het creëren van een vlakke ondergrond als basis voor nieuwbouw) ongeveer 12 % energie kan besparen. Een eerste prototype wordt op dit moment in de praktijk getest en voldoet aan de gestelde verwachtingen.

x
Mis niet langer het laatste nieuws

Schrijf u nu in voor onze nieuwsbrief.

Inschrijven