Sondermaschinen Oschersleben GmbH (SMO) heeft onder de naam EDM 200 een flexibele drukpers voor kleine oplagen ontwikkeld. De compacte machine werkt volgens het flexodrukprincipe en wordt gebruikt voor het snel, economisch en flexibel drukken van etiketten en tickets. Het snelle omstellen werd mogelijk door de integratie van intelligente en dynamische servoassen van Baumüller.
Het aantal soorten etiketten is de laatste jaren met een factor veertig toegenomen. Tegelijkertijd verlangt de markt een gemakkelijker te bedienen machine die ‘delivery on demand’ mogelijk maakt. De EDM 200 voldoet aan deze eisen.
De basiseis aan de ontwikkeling van de drukmachine luidde dat wisselingen van opdrachten moeten gebeuren zonder veel afval tijdens het aanlopen. Bovendien moesten de gereedschapskosten en de omsteltijden zo klein mogelijk moesten blijven. Dankzij de discontinue beweging van de materiaalbaan kunnen met één enkele drukcilinder verschillende materialen worden bedrukt. Door de geïntegreerde registerregeling is ook meerkleurendruk mogelijk.
Automatiseringssysteem
In de nieuwe pers is een belangrijke rol weggelegd voor het automatiseringssysteem. Dit bestaat uit
- een bedieningsdisplay;
- een geïntegreerde b maXX drivePLC besturing;
- b maXX servoregelaars en frequentieomvormers;
- motoren voor de aandrijving van de drukpers, baantransport en op- en afwikkelstations, en
- een I/O-module.
De beweging van het baantransport in de net 2 m brede machine vereist een nauwkeurige mechanica en dito software. Voor de aandrijving werd gekozen voor de DSD-servomotor, die over de vereiste lage eigen traagheid beschikt. Ook het drukwerk moet exact worden gestuurd en aangedreven. Hier is echter niet zo’n hoge dynamiek vereist, zodat hier standaard DS-motoren voldoen.
De gesynchroniseerde beweging van de aandrijvingen gebeuren via CANsync (Baumüller’s eigen bussysteem) met een jitter kleiner dan 1 µs. De sensor voor het volgen van het drukmerk wordt afgetast door de b maXX drive-PLC. Door de steekbare geïntegreerde meettasterfunctionaliteit in deze besturing is geen speciale hardware nodig; de uitlezing van de drukmerksensor gebeurt via een digitale I/O-kaart. De machine-I/O is via het open bussysteem CANopen aangesloten.
