Goed smeren vraagt meer dan routine. Wie het onderhoud slim herinricht, kan flink besparen en storingen voorkomen. Van inventarisatie tot automatische smeersystemen: specialist Peter Bakkum van Interflon Holland laat zien hoe bedrijven in vijf stappen hun smeerpraktijk naar een hoger niveau tillen.
Stap 1: Breng alle smeerpunten in kaart
Inventariseer alle smeerpunten en de relevante operationele gegevens. Dit inclusief het gebruikte smeermiddel op dat moment en de frequentie van smeren die wordt aangehouden.
Deze artikelen over SMEERTECHNIEK en PREVENTIEF ONDERHOUD moet je zeker ook lezen:
- Smeertechnisch onderhoud kan beter
- Sensoren bepalen de onderhoudsinterval
- ‘Vet is vet’ en andere smeermiddelfabeltjes
Stap 2: Controleer de geschiktheid van smeermiddelen
Controleer of de toegepaste smeermiddelen nog steeds bij de betreffende machine en onderdelen passen. Zijn snelheden gelijk gebleven, zijn drukken verhoogd of verlaagd, zijn de omgevingsomstandigheden veranderd als gevolg van bijvoorbeeld temperatuur of vuil?
Stap 3: Optimaliseer het smeermiddelenassortiment
Herzie het assortiment smeermiddelen indien nodig. Smeertechnisch specialist Peter Bakkum hierover: “Deze stap maak je uiteindelijk het beste met een specialist. Enerzijds kan deze goed inschatten of voor een specifiek smeerpunt het juiste smeermiddel wordt ingezet, maar ook kan hij helpen bij het verminderen van de hoeveelheid soorten smeermiddelen die worden gebruikt. Dit aantal kan door de tijd flink toenemen door bijvoorbeeld de aanschaf van nieuwe machines of de wisseling van onderhoudspersoneel met een persoonlijke voorkeur. Op deze manier kun je onder meer je logistieke kosten sterk verlagen en gelijktijdig de kans op het gebruiken van een verkeerd smeermiddel. Dezelfde specialist kan ook voorrekenen of investeren in duurdere smeermiddelen loont. Een hogere aanschafprijs maar daardoor minder onderhoud, een lager smeermiddelverbruik en hiermee een lagere belasting van het milieu kan al snel de investering in betere smeermiddelen rechtvaardigen.”
Stap 4: Stel de juiste smeerfrequentie vast
Bepaal samen met de specialist de juiste smeerfrequentie.
Stap 5: Automatiseer en borg in het onderhoudsprogramma
Neem optioneel aanvullende maatregelen die de kosten verder kunnen verlagen en het smeertechnisch onderhoud verder optimaliseren.
- Een voorbeeld hiervan is de inzet van automatische smeersystemen. Zeker wanneer er veel smeerpunten zijn – bijvoorbeeld op transportbanen – verlagen deze systemen de onderhoudskosten. Goed afgestelde systemen besparen ook vaak op smeermiddelen, zorgen ervoor dat er altijd op tijd met de juiste hoeveelheid wordt gesmeerd (kleinere kans op storingen) en voorkomen bovendien dat smeerpunten worden vergeten.
- Ook het smeertechnisch onderhoud implementeren in een bestaand of nieuw onderhoudsprogramma levert zeker op de lange termijn voordelen op. Naast het feit dat automatisch de werkbonnen voor smeertechnische werkzaamheden worden aangemaakt, is hier ook een hele historie op te bouwen – vaak inclusief beeldmateriaal – op basis waarvan trends zijn te herkennen en te gebruiken voor optimalisatie.
Peter Bakkum: “Al met al zijn er voldoende mogelijkheden die bovendien op verschillende niveaus zijn door te voeren. Je kunt bijvoorbeeld eerst het spreekwoordelijke laaghangende fruit plukken. Of je concentreren op je meest kritieke machines, op een probleemgeval enzovoorts. Wanneer het bevalt en er voldoende draagvlak is, kun je ook altijd nog verder uitbreiden.”
Meer over Interflon Holland.
