Algemeen
Aandrijflijn Walterscheid
Op de Bauma liet de Walterscheid Powertrain Group duidelijk blijken wat de bedoeling is: informatie uit de aandrijflijn beschikbaar maken ten behoeve van exploitatie en onderhoud (foto: Paul Quaedvlieg).

Op de Bauma in april in München presenteerde de Walterscheid Powertrain Group met Smart & Connected Powertrain Solutions een noviteit. Onder deze aanduiding maakt het bedrijf informatie uit de aandrijflijn beschikbaar en biedt klanten daarmee extra voordeel in rendement, betrouwbaarheid en onderhoud. Met de Smart & Connected strategie mikt de groep zowel op machinebouwers (OEM) als op de vervangingsmarkt.

De aandrijflijn is een van de meest kritische onderdelen van een machine. Ze zorgt voor de krachtoverbrenging van de motor naar de respectievelijke toepassing. De Smart & Connected technologie voor aandrijflijnen stelt alle benodigde data ter beschikking om het vermogen van de aandrijflijnen bij een toepassing te behouden en te optimaliseren. De technologie is toepasbaar op een breed spectrum van componenten voor aandrijflijnen van het merk.

Real-time data en digitale tweelingen

De technologie maakt de bewaking van aandrijflijnen tijdens bedrijf mogelijk en stelt real-time data voor de doelstellingen van bedrijf en onderhoud ter beschikking. De data worden verzameld door ‘plug and play’ sensoren die worden geïntegreerd in de componenten van de aandrijflijnen. Via een cloud-oplossing worden de data veilig verzonden en elektronisch opgeslagen.

Walterscheid aandrijflijn
Walterscheid voorziet de aandrijflijn van allerlei sensoren om de conditie van het geheel te bewaken (foto: Walterscheid Powertrain Group).

Alle relevante product- en bedrijfsdata fungeren dan als digitale tweeling van de aandrijflijn. Daarmee kunnen machines en processen ook van op afstand gelegen kantoren en werkplaatsen nauwgezet worden bewaakt.

Meerwaarde voor de klantSmart & Connected is een op de klant gerichte oplossing die voor de exploitant van de machine meerwaarde biedt. Door de belangrijkste bedrijfsdata zoals buighoek, draaimoment, toerental, slip of temperatuur continu in het oog te houden, kunnen machinisten mogelijke onregelmatigheden betrouwbaar herkennen voordat uitval en stilstand kan optreden.

Minder onderhoud van aandrijflijn

Door predictieve en op de toestand gerichte bewaking en vroegtijdige herkenning van slijtage worden de noodzakelijke onderhoudswerkzaamheden en –kosten beperkt. Het systeem maakt bovendien het voorspellen van onderhouds- en reparatie-intervallen mogelijk en daarmee een hogere beschikbaarheid van de aandrijflijn.

Op basis van gedetailleerde informatie over de mechanische belasting opent diagnose op afstand nieuwe mogelijkheden om de levensduur van de componenten te verlengen, het rendement te verhogen en processen te optimaliseren.

x
Mis niet langer het laatste nieuws

Schrijf u nu in voor onze nieuwsbrief.

Inschrijven