Algemeen

Services oriented drives verbeteren efficiency

services oriented drives
De Services Oriented Drive (SOD) biedt ingebouwd energiebeheer en asset management (foto: Schneider Electric).

De industriële sector is verantwoordelijk voor één derde van al het energieverbruik ter wereld. Hoewel de energie-efficiëntie in de industrie de afgelopen jaren aanzienlijk is verbeterd, groeit het totale energieverbruik verder, onder meer omdat de industrie steeds meer produceert. Industriële bedrijven moeten slimmer omgaan met energieverbruik om de efficiëntie van machines en processen te verhogen. Services oriented drives (SOD’s) kunnen hierbij helpen

In de wereld van het IIoT produceren verbonden industriële apparaten grote hoeveelheden data. Dit geeft bedrijven beter en real-time inzicht in hun energieverbruik. Met deze inzichten hebben bedrijven een betere controle over energieverbruik.

Een voorbeeld van een praktische IIoT-applicatie is een frequentieregelaar. De meest recente regelaar van Schneider Electric is de Services Oriented Drive (SOD). Deze drive is slim en biedt ingebouwd energiebeheer en asset management. De regelaar meet continu het energieverbruik van verbonden apparaten, controleert de resultaten, verbetert de energieprestatie door het aanpassen van operationele parameters en bewaart data voor latere analyses.

Services oriented drives

SOD’s verbeteren operationele efficiëntie op drie manieren:

  • Energiebeheer – In de industrie verbruiken elektromotoren meer dan de helft van het totale energieverbruik. De slimme SOD biedt meer mogelijkheden om te besparen door de efficiëntie en prestaties van de aandrijving en motor nauwkeurig te monitoren. Dit zorgt voor optimalisatie van de industriële toepassing;
  • Asset Management – Routineonderhoud is een belangrijk onderdeel van het asset managementproces, maar kost veel tijd. Omdat SOD’s zijn geïntegreerd in het netwerk, worden de prestaties van de apparatuur op afstand gemeten via een centraal bedieningspaneel of een mobiel apparaat. Dit maakt het onderhoudsproces eenvoudiger. De prestaties van de aandrijving, motor en mechanische transmissie worden allemaal gecontroleerd en geanalyseerd. Door voorspellend onderhoud kunnen operators verzwakte assets identificeren en proactief vervangen. Hierdoor vermindert de stilstandtijd en worden tienduizenden euro’s per jaar bespaard;
  • Procesoptimalisatie – SOD’s zorgen ervoor dat essentiële apparatuur zoals pompen, ventilatoren en compressoren op hun beste efficiëntiepunt (BEP) werken. In het geval van industriële pompsystemen verbeteren SOD’s de efficiëntie van het systeem door meerdere pompen te beheren en de pompsnelheid, systeemdruk en flow in combinatie met dynamische proces- en productiebehoeften te regelen.
x
Mis niet langer het laatste nieuws

Schrijf u nu in voor onze nieuwsbrief.

Inschrijven